抗生素（Antibiotic）,是由微生物或高等動植物在生活過程中所產生的一類特別的代謝產物，這類代謝產物能干擾其他生活細胞的發育功能，可以用來治療或抑制致病微生物感染。目前已知天然抗生素不下萬種。按照其化學結構，抗生素可以分為：喹諾酮類抗生素、β-內酰胺類抗生素、大環內酯類、氨基糖苷類抗生素等。

目前，抗生素的生產工藝大體分為菌種準備、發酵、發酵液預處理、提取及精制、成品包裝5個過程。傳統工藝中抗生素發酵完成后，發酵原液中含有大量生物殘渣、菌體、蛋白質等雜質，只有約0.1~0.2%的抗生素。因此要從發酵液有效去除這些雜質，以制取高純度的合乎藥典規定的抗生素產品，發酵液的提取及精制是一個很重要的環節。

一、抗生素傳統提取精制工藝的缺點

1．發酵原液中的雜質較多，導致后續工藝中樹脂或萃取等純化方式效率低下，影響提取精制效率和導致后續產品品質下降；

2．發酵液體積較大，傳統發酵液的濃縮采用真空夾套濃縮、薄膜濃縮等熱濃縮方式，濃縮的時間較長，溫度較高，造成生產成本極高，熱敏性物質變質，導致產品沒有競爭力。

二、抗生素生產中膜分離技術的應用

針對上述問題，“和誠過濾”根據多年的膜分離技術應用經驗，把先進的納濾膜分離技術應用至抗生素生產工藝中。由于納濾膜的分離精度約為200-1000DA，抗生素的相對分子質量大都在300-1200范圍內，因此，納濾膜分離技術可以在抗生素的分離純化和濃縮脫溶劑兩個方面得到應用。

利用大孔徑的納濾膜，可有效去除發酵液中的大量生物殘渣、菌體、蛋白質等雜質，提高發酵液的澄明度，進而提高后續工藝中樹脂或萃取等純化方式的工作效率和后續產品品質。

利用小孔徑的納濾膜，可對發酵液進行常溫濃縮脫溶劑，濃縮效率高，相比傳統濃縮方式，大大降低了濃縮成本，并且不會破壞發酵液的熱敏性成分，同時還可脫除無機鹽和小分子雜質，進一步提高后續工藝產品收率及品質。

三、膜分離技術在抗生素提取及精制工藝中的優勢

1．膜分離精度高，可有效去除發酵液中的大量生物殘渣、菌體、蛋白質等雜質，提高發酵液的澄明度和降低雜質含量；

2．濃縮膜可以有效的截留指標成分，脫水、脫溶劑、脫鹽、脫小分子雜質達到濃縮的目的；

3．膜濃縮是一種常溫濃縮，能降低有效成分因高溫而發生變質帶來的損失，使產品收率有保證；

4．膜濃縮的濃縮效率高，成本僅僅為熱濃縮成本的1/5左右，降低了企業的生產成本；

5．物理分離過程，不添加輔助劑，進而提高后續工藝中樹脂或萃取等純化方式的工作效率；

6．自動化設計，可在線再生清洗和排污，降低勞動強度，實現清潔生產；

7．該設備采用衛生級304/316材料，符合GMP認證標準。

四、典型應用

抗生素：紅霉素、青霉素、土霉素、林可霉素、頭孢菌素、大觀霉素、萬古霉素、妥布霉素、雷帕霉素等。