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  • 產品名稱:進口瀝青保溫離心泵
  • 產品型號:
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一、進口瀝青保溫離心泵產品概述

進口瀝青保溫離心泵@德國NOOK諾克適用于輸送無腐蝕性、不含固體顆粒、常溫下具有凝固性的介質。特別適用于寒冷地區室外安裝時介質需要保溫的場合。泵體上裝有空心夾層和帶進出口的法蘭。用于輸送導熱油、蒸汽、熱水時對液體和泵進行加熱或冷卻及保溫。性能穩定,有整套保溫程序性能設計,保溫泵的泵體設有空心夾層,并設有進出口法蘭,可用于導熱油、蒸氣、熱水、等可加熱介質對輸送的液體和泵進行加熱保溫及冷卻該泵傳動方式有電機直聯和減速機兩種,當液體粘度超過1500cSt時,應采用減速機傳動,德國NOOK諾克水泵結構設有夾套保溫室,可輸入某種液體。熱水,冷水都可以使用保溫,保溫室外部設有接管孔接入,高溫保溫夾套層可接入蒸汽,熱水冷水,低溫高溫看實際情況來決定。用戶也可以根據實際使用來安排進口瀝青保溫離心泵效能,泵設有機封冷水裝置循環室,能保水泵工作室良性循環,使機封軸承電機等部件起了極大性能作用。

二、進口瀝青保溫離心泵選型參數

公稱通徑:25~500

流量范圍:1~5003/h

揚程范圍:10~125

功率范圍:1.5~18.5KW

轉速范圍:2900r/in

溫度范圍:-18~2000C(如果溫度超過900C,請在選擇前說明)

粘度范圍:高達 1000000Cps

工作壓力:1-120bar(取決于粘度)

泵體材質:工具鋼、硬質合金、304、316、2520

三、進口瀝青保溫離心泵結構特點

(1)瀝青保溫夾套泵、瀝青保溫夾套水泵、瀝青保溫夾套離心泵、不銹鋼瀝青保溫夾套泵系根據國際標準IS02858所規定性能,
設計主要由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、泵軸(4)、軸套(5)、密封環(6)、機封(7)、機封壓蓋(8)、保溫室、(9)、冷水循環室(10)、葉輪螺母(11)、止動墊片(12)、懸架支架(13)、軸承壓蓋(14)。

(2)進口瀝青保溫夾套離心泵適用于工礦、企業、城市給排水保溫水泵,可供輸送各類保溫類液體,可用于化工液能結晶產品保溫,保溫溫度80℃—200℃。

(3)進口瀝青保溫夾套離心泵性能穩定,有整套保溫程序性能設計,水泵結構設有保溫室某種液體。熱水,冷水都可以使用保溫,保溫室外部設有接管孔接入,高溫保溫可接入蒸汽,熱水冷水,低溫高溫看實際情況來決定。用戶也可以根據實際使用來安排水泵效能,泵設有機封冷水裝置循環室,能保水泵工作室良性循環,使機封軸承電機等部件起了極大性能作用。

(4)進口瀝青保溫夾套離心泵在使用期間,性能穩定,工作效率高,使用雙端面機封加外冷卻。據用戶需要,可墊料裝置。

2、密封與冷卻方式

泵的軸向密封采用填料密封或機械密封,以防止進氣或大量漏水,進口保溫離心泵泵結構*大區別在于泵

體不一樣,機封室不一樣。進口保溫離心泵蓋上設有內水封孔,外水封孔和冷卻室,冷卻室蓋上設有兩個密封圈,防止冷卻水外漏。

密封與冷卻方式有以下幾種:

(1)填料密封,體內水封,不接冷卻水

(2)填料密封,體內水封,接冷卻水

(3)填料密封,體外水封,不接冷卻水

(4)填料密封,體外水封,接冷卻水

(5)機械密封,不接冷卻水(機械密封時不鉆內水封孔)

(6)機械密封,外接冷卻水(機械密封時不鉆內水封孑L)

四、進口瀝青保溫夾套離心泵主要用途及適用范圍

進口瀝青保溫夾套離心泵(軸向吸入)瀝青保溫夾套離心泵,適用于工業,如冶金、電站、紡織、化工、印染、陶瓷、橡膠、采暖、余熱利用保溫等。

五、進口瀝青保溫夾套離心泵使用環境及工作條件

進口瀝青保溫夾套離心泵供輸送清水或物理及化學性質類似的工業保溫用水,溫度不高于200℃,泵的收入壓力不大于0.8pa。

六、進口瀝青保溫夾套離心泵結構圖

七、進口瀝青保溫夾套離心泵配件表

流量揚程轉速功率
1泵體2靜環3葉輪后密封環
5止推環6軸承7軸套8軸承體
9外磁鋼總成10隔離套11內磁鋼總成12冷卻箱
13軸14     聯接架G1/2冷卻出水接管G1/2冷卻進水接管

八、進口瀝青保溫夾套離心泵材質表

材料工具鋼、硬質合金、304、316。
密封單雙機械密封、填料密封
安裝電機安裝。
壓力1-120bar(取決于粘度)
粘度高達 1000000Cps
溫度溫度:-18~2000C(如果溫度超過900C,請在選擇前說明)

九、進口瀝青保溫夾套離心泵性能參數

型號流量揚程轉速功率
3/h
r/inkw
LQBW50-32-12512.52029002.2
6.3514500.55
LQBW50-32-125A11.21629001.5
LQBW50-32-16012.53229003
6.3814500.55
LQBW50-32-160A11.82829002.2
5.9714500.55
LQBW50-32-20012.55029005.5
6.312.514500.75
LQBW50-32-200A124529004
611.514500.55
LQBW50-32-25012.580290011
6.32014501.5
LQBW50-32-250A11.77029007.5
5.917.514501.1
LQBW60-50-125252029003
12.5514500.55
LQBW60-50-125A23.817.629002.2
11.94.414500.55
LQBW65-50-160253229005.5
12.5814500.75
LQBW65-50-160A23.42829004
11.7714500.55
LQBW65-40-200255029007.5
12.512.514501.1
LQBW65-40-200A23.44429005.5
11.71114500.75
LQBW65-40-2502580290015
12.52014502.2
LQBW65-40-250A23.470290011
11.717.514501.5
LQBW65-40-31525125290030
12.53214504
LQBW65-40-315A23.9114290022
11.928.514503
LQBW80-65-125502029005.5
25514500.75
LQBW80-65-125A46.716.629004
23.44.314500.55
LQBW80-65-160503229007.5
25814501.5
LQBW80-65-160A46.82829005.5
23.4714501.1
LQBW80-50-2005050290015
2512.514502.2
LQBW80-50-200A46.844290011
23.41114501.5
LQBW80-50-2505080290022
252014503
LQBW80-50-250A46.870290018.5
23.417.514502.2
LQBW80-50-31550125290037
253214505.5
LQBW80-50-315A47.7114290037
23.828.514505.5
LQBW100-80-12510020290011
50514501.5
LQBW100-80-125A93.51729007.5
46.8414501.1
LQBW100-80-16010032290015
50814502.2
LQBW100-80-160A93.328290011
46.8714501.5
LQBW100-65-20010050290022
5012.514504
LQBW100-65-200A93.344290018.5
46.81114503
LQBW100-65-25010080290037
502014505.5
LQBW100-65-250A93.370290030
46.817.514504
LQBW100-65-315100125290075
5032145011
LQBW100-65-315A95.5114290055
47.428.514507.5
LQBW125-100-20020050290045
10012.514507.5
LQBW125-100-200A18744290037
93.51114505.5
LQBW125-100-25020080290075
10020145011
LQBW125-100-250A18770290055
93.317.514507.5
LQBW125-100-3152001252900110
10032145015
LQBW125-100-40010050145030
LQBW150-125-25020020145018.5
LQBW150-125-31520032145030
LQBW150-125-40020050145055
LQBW200-150-25040020145037
LQBW200-150-31540032145055
LQBW200-150-400



十、進口瀝青保溫夾套離心泵安裝使用

1.泵安裝的好壞對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細地進行,不得草率行事。

2.水泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等)。

3.吸入和吐出管路應有管架,泵不允許承受管路的負荷。

4.安裝地點應足夠寬暢,以方便檢修工作和良好散熱。

5.安裝順序:

(1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間放成對墊,作找正用。

(2)松開聯軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調整楔塊墊使機組至水平,找正后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。

(3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

(4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動等現象,檢查合格后應擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。

(5)校正泵軸和電機軸的同軸度,在聯軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯軸器平面間的間隙應保證2~3毫米,在兩聯軸器端面一周上,最大和最小間隙差數不得超過0.3毫米。

(6)在接好管路及確定原動機轉動方向后,再接上聯軸器,并再校核一遍圓的同軸度。

(7)在機組實際試運轉3~4小時后作最后檢查,如沒有不良現象則認為安裝合格。

(8)在安裝過程中為防止雜物落入機器內,應將機組所有孔眼均蓋好。

(9)泵在開啟前對進出管路進行清洗時,在瀝青保溫夾套層的進口段需加上過濾器,以防雜物進入泵內。

十一、進口瀝青保溫夾套離心泵拆卸裝配

1.泵的拆卸順序

(1)放凈泵內液體及軸承托架內的潤滑油。

(2)擰電機固定螺栓,將電機搬離底座,拆下兩半聯軸器。

(3)拆下泵蓋聯接,松開軸承座托架螺栓,將泵蓋連同軸承托架和轉子部份一起從泵體內抽出。

(4)擰下葉輪螺母,拆下葉輪。

(5)擰下泵蓋與軸承座螺栓,拆下泵蓋。

(6)擰下右端軸承蓋螺栓,拆去軸承蓋。

(7)拆下軸承擋圈。

(8)將泵軸從軸承座中壓出。

(9)在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動環和“0”形圈彈簧(不損壞,無須取下)。

(10)在軸承座內壓出靜環“0"形圈。

2.泵的裝配

泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸后再裝配時要檢查機械密封件和各零件是否失效,如有失效損壞現象等發生,一定要換新的備件,安裝時務必小心謹慎,不要敲打,以免.損壞零件。

十二、進口瀝青保溫夾套離心泵故障與排除

故障原因排除方法
一、泵輸送流量不足,壓力偏低1、泵輸出管路助力大1-1輸出管路布置是否合理,管輕不能偏小,管路轉彎角不能偏多
1-2檢查閥門是否靈活
1-3適當打開出口閥門,直到工況點
2、油內水分、氣體較多2-1把油內的水分,氣泡控制在100℃~120℃左右溫度,緩慢排盡后,可逐步升溫到工況點
2-2管路布置是否合理
2-3安裝排氣閥
3、管道與葉輪流道堵塞3-1清除管道內與葉輪流道內的雜物
3-2檢查閥門閘閥是否失靈
4、進口濾網堵塞4-1定期清洗濾網
4-2濾網目數不能過密
5、泵體進口密封口環與葉輪密封口環嚴重磨損5-1更換磨損部件
5-2泵的吸入口徑小于或等于100時,口環間隙大于1.5時應更換,吸入口徑大于或等于125時口環間隙在大于2時,應修理及時更換
6、轉速與轉向不正確6-1檢查轉速值(用測速器測量)
6-2檢查線路連接情況
6-3是否反向運轉
7、輸送油液的密度粘度偏離基本值7-1當介質偏離定購參數而產生故障時應向本廠咨詢
8、裝置NPS過低(氣蝕余量太低)8-1檢查高位槽液位,必要時進行調節
8-2泵進口閥門完全打開,并檢查過濾器
8-3當高位槽至泵進口管路阻力過大時重新布管
二、泵振動及噪聲1、底板底腳安裝不平穩1-1校正底板平穩性
2、各部壓緊螺絲松動2-1調整各部螺栓均勻壓緊
3、管道與泵進出口連接嚴重偏差,承受阻力大3-1調整管道與泵出口的連接垂直度
3-2架設支撐架(泵不能承受管道壓力)
4、泵與電機的同軸度偏差及聯軸器之間端面無間隙4-1調正泵與電機的同軸度
4-2調整聯軸器之間端面間隙規定值3左右
5、泵軸與軸承損壞5-1更換泵軸或軸承
6、泵內有雜物6-1清除泵內雜物
7、流速不穩定7-1排除管內的氣泡和空氣
7-2管道不暢通,彎曲處較多
8、緩沖圈損壞8-1更換緩沖圈
三、泵的泄露1、各部壓緊螺栓松動1-1均勻壓緊各部螺栓
2、密封墊損壞2-1更換密封墊
3、部件氣砂孔3-1在可能情況下進行焊補。及更換部件
4、泵軸與油封磨損4-1更換泵軸與油封
5、泵與電機同軸度偏差5-1調正同軸度要求
6、管道與泵連接不成直線造成泵的扭力大6-1調正管道與泵的直線度,平衡度
6-2均勻擰緊各部螺栓
四、軸承發熱、溫度升高1、泵與電機同軸度偏差1-1調正同軸度,平衡度
2、軸承內腔長期失油運轉2-1定時注油(油脂)不能過多或或少
3、軸承內外殼跑圈3-1更換軸承及相關磨損部件
4、軸向力太大4-1清洗、調正密封口環間隙要求0.2~0.3之間
4-2更正葉輪平衡孔直徑,及效驗靜平衡值
5、軸承損壞5-1更換軸承
五、泵運行不穩定、運轉卡死、負荷超重1、油內水分較多1-1把油內水,氣通過高位槽緩慢排盡(油溫控制在100℃~120℃左右)排盡水、氣后,逐步升溫到工況點
2、泵內與葉輪密封口環配合間隙過小或過大。過小受熱膨脹卡死,間隙過大運行不穩定2-1調正密封口環間隙為0.2~0.3之間

2-2加以復修或更換磨損部件
3、軸承損壞3-1更換軸承
4、葉輪運轉不平衡4-1葉輪密封口環嚴重磨損,進行修正或更換磨損部件

4-2重新測試靜平衡值
5、泵與管道裝置嚴重偏差,造成泵的扭力增大(在安裝時特別要注意)5-1重新調正泵與管道的偏差垂直度、平衡度,并架設支撐架

5-2重新調正泵與電機同軸度
6、電氣線路接線不恰當及電氣部件質量差,螺栓松動6-1檢查電氣柜箱線路是否接錯

6-2更換質量度的電氣部件
7、電動機故障7-1更換電動機
8、泵運轉方向不正確8-1調正電機轉向
9、輸送導熱油的密度,粘度偏離基本值9-1更換輸送油液或泵型

9-2與制造泵廠聯系咨詢
六、高位油槽油氣外溢、壓力不穩定1、油內水分較多1-1把油內的水分在加熱到100℃~120℃溫度時,緩慢的排盡后可逐步升溫到工況點
2、油氣外溢2-1加熱速度過快,溫度過高,一般需排盡油內的水分1~4天左右,要求與1-1相同
3、壓力不穩定3-1排盡油內的水分,空氣

3-2進口濾網堵塞

3-3泵內磨損件多,更換磨損零件
七、流量揚程不足1、管道與葉輪流道不暢通1-1清洗管道與葉輪流道
2、進口濾網堵塞及濾網目數太密2-1清洗進口濾網

2-2更換目數少的濾網
3、運轉方向不正確3-1調正電機轉向
4、裝置NPSH過低(泵吸入側真空度高)4-1檢查高位槽液位,必要時進行調節

4-2泵的進口閥門完全打開

4-3當高位槽至泵進口管路阻力過大時,重新布管
5、管路輸送距過長,彎頭過多5-1裝置接力泵(可與生產泵廠咨詢)

5-2更改管道設施
八、電機發熱產生跳閘1、三相接線裝頭螺栓松動及接錯線路1-1檢查電氣箱內的各部線路是否有接錯及擰緊裝頭螺栓
2、熱繼電器質量差2-1更換熱繼電器
3、電機質量差3-1跟換電機
4、泵內有雜物,轉動不靈活,加重電機負荷4-1清除泵內雜物,調正同軸度偏差
九、壓力太大壓力表位置不準確1-1應在閥門后
1-2更換葉輪,或外徑縮小點
1-3進出口閥適當關小點
1-4出口管道適當換大點,出口壓力會減小
十、爐子加油后溫度加不上1、導熱油一般使用三年左右需要換油一次其他問題
2、換油要一次性換清,不能留有原使用過的油在內
3、要清洗爐子與管道內的結焦是主要原因之一


詳情:

規格參數

  • 行業分類:

    機械及行業設備/閥門/流量控制閥

  • 產品類別:

  • 品  牌:

  • 規格型號:

  • 庫  存:

  • 生 產 商:

  • 產  地:

    中國福建省廈門市

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