• 產(chǎn)品名稱:進(jìn)口立式雙吸離心泵
• 產(chǎn)品型號(hào):
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一、進(jìn)口立式雙吸離心泵產(chǎn)品概述

德國NOOK諾克@進(jìn)口立式雙吸離心泵（原來也稱中開型），使用雙吸式葉輪，并且泵可以中間剖開，故稱為雙吸中開式離心泵。結(jié)合用戶使用習(xí)慣和使用難點(diǎn)優(yōu)化之后研發(fā)的泵種。供抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。要求被輸送液體溫度≤80℃。標(biāo)配填料密封，可選配機(jī)械密封。因其可以中間剖開的特性，檢修維修十分方便。深受廣大用戶的喜愛。第二代水力模型更優(yōu)按API610 BB1結(jié)構(gòu)化工系列單級(jí)雙吸、水平中開式離心泵，溫度范圍:<80℃,底腳支撐，油潤滑，效率更高，可供廣大用戶比較選擇。高溫系列、單級(jí)雙吸水平中開離心泵;溫度范圍: 80~150℃，溫度>120℃采用中心支撐。

二、進(jìn)口立式雙吸離心泵選型參數(shù)

公稱通徑：25～1000

流量范圍：91803/h

揚(yáng)程范圍：5～55

功率范圍：1.5～135KW

轉(zhuǎn)速范圍：740-2900r/in

溫度范圍 :-20℃～150℃

工作壓力：≤1.6pa

泵體材質(zhì)：WCB、304、316、四氟

三、進(jìn)口立式雙吸離心泵特點(diǎn)

本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置，泵殼中開，檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水、排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))。從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。

本型泵的主要零部件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。

泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。

葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩余軸向力則由軸端的軸承承受。

泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

水泵通過聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。

軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。

進(jìn)口立式雙吸離心泵應(yīng)用領(lǐng)域（高效、穩(wěn)定、低維護(hù)）

發(fā)電行業(yè)：發(fā)電廠冷卻循環(huán)水泵/開、閉式水循環(huán)水泵/熱網(wǎng)循環(huán)泵

造紙行業(yè)：網(wǎng)前箱供料泵/流漿箱給水泵/原水抽吸泵

鋼鐵行業(yè)：加熱爐循環(huán)泵/風(fēng)口高壓泵/氧槍泵/高壓除鱗泵/軋機(jī)冷卻泵

石化行業(yè)：短距離管線輸油/原油輸送/石油碼頭油品裝卸/循環(huán)水

水務(wù)行業(yè)：自來水廠供水/城市排澇/消防供水/供水泵站/工業(yè)用水

海水淡化：海水供應(yīng)泵/海水再循環(huán)泵

四、進(jìn)口立式雙吸離心泵結(jié)構(gòu)圖

五、進(jìn)口立式雙吸離心泵主要材料表

六、進(jìn)口立式雙吸離心泵性能參數(shù)

八、進(jìn)口立式雙吸離心泵材質(zhì)配置

九、進(jìn)口立式雙吸離心泵說明

●為清水常規(guī)配置：為特殊介質(zhì)或特殊工況的選配，高效節(jié)能雙吸泵技術(shù)優(yōu)勢(shì)

●優(yōu)勢(shì)一高效率：引進(jìn)國內(nèi)外最優(yōu)秀水力模型，采用CFD計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)分析方法，針對(duì)性地進(jìn)行優(yōu)化分析改進(jìn);性能指標(biāo)超越行業(yè)水平，達(dá)到先進(jìn)水平，最高效率突破92%。

●優(yōu)勢(shì)二低脈動(dòng)：采用兩半葉輪葉片交錯(cuò)布置結(jié)構(gòu)，從而改變?nèi)~頻(葉片通過泵體隔舌頻率)，使得液流脈沖降低(約降低揚(yáng)程的1%。~4%o)，液流更加平穩(wěn)，效率更高、振動(dòng)更小、運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。

●優(yōu)勢(shì)三低汽蝕余量：葉片進(jìn)口邊形狀采用凸弧形優(yōu)化設(shè)計(jì)，增加液流進(jìn)口過流面積，降低進(jìn)口流速，使得進(jìn)口邊壓力增加，從而提高汽蝕余量。葉片頭部采用翼型流線設(shè)計(jì)，使得液流沖擊損失減少，漩渦減少，不但提高了最高點(diǎn)效率值，同時(shí)使得高效區(qū)更加寬廣，壓力分布均勻，汽蝕性能更佳。

●優(yōu)勢(shì)四高可靠性：高揚(yáng)程泵采用雙蝸殼設(shè)計(jì)，泵體、泵蓋均設(shè)置加強(qiáng)筋，并采用ANSYS力學(xué)分析軟件優(yōu)化結(jié)構(gòu)，泵殼具有很高的強(qiáng)度，軸承跨距短，軸加粗設(shè)計(jì)，使得轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擾度小，穩(wěn)定可靠。所有葉輪均做6.3級(jí)靜平衡試驗(yàn)，整個(gè)轉(zhuǎn)子按API610標(biāo)準(zhǔn)做2.5級(jí)動(dòng)平衡試驗(yàn)。主軸采用不接觸液體的全密封式設(shè)計(jì)，軸承部件設(shè)置唇形油封+V型密封圈組合密封結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)秀的防漏油、防灰塵、防水、防濕氣功能。

●優(yōu)勢(shì)五強(qiáng)適應(yīng)性：

泵高效區(qū)寬，能更大范圍滿足用戶要求;另外，我們采取一泵兩輪的葉輪配置方式使得泵具有非常好的可選性，能絕大部分保證用戶的工況點(diǎn)都能選到高效范圍。

泵進(jìn)、出口法蘭可按照GB、ISO、DIN、BS、ANSI等標(biāo)準(zhǔn)加工。

泵殼流道：可進(jìn)行超滑節(jié)能涂層、耐磨耐腐涂層等選擇。輸送高溫介質(zhì)可采用CPS-R型結(jié)構(gòu)，泵采用中心支撐、水冷軸承體。

軸封系統(tǒng)：可實(shí)現(xiàn)填料密封、單端面密封互換，也可按用戶要求配置集裝式機(jī)封、雙端面機(jī)封以及配置AP1682標(biāo)準(zhǔn)的沖洗系統(tǒng)。

軸承潤滑系統(tǒng)：可采用脂潤滑或稀油潤滑供靈活選擇。

軸承冷卻系統(tǒng)：可根據(jù)介質(zhì)溫度高低選擇自然冷卻或水冷卻軸承體。

遠(yuǎn)程監(jiān)控：軸承體設(shè)置測(cè)溫、測(cè)振等監(jiān)測(cè)接口，可方便實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

●優(yōu)勢(shì)六高通用化：除泵體、泵蓋、葉輪等少數(shù)零件外，其余均采用模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了零件的標(biāo)準(zhǔn)化，同軸系的軸承部件、密封部件、軸套、擋套等均可實(shí)現(xiàn)互換，方便實(shí)現(xiàn)泵的量產(chǎn)。