• 產(chǎn)品名稱:進(jìn)口耐腐蝕離心泵
• 產(chǎn)品型號(hào):
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一、進(jìn)口耐腐蝕離心泵產(chǎn)品概述

進(jìn)口耐腐蝕離心泵@德國(guó)NOOK諾克之性能參數(shù)，采用外置聚四氟乙烯波紋管機(jī)械密封，其特點(diǎn)是能夠補(bǔ)償泵軸徑向跳動(dòng)，單端密封外裝，裝卸方便，工作狀態(tài)直觀，耐腐蝕耐磨密封性能，多層保護(hù)，延長(zhǎng)機(jī)封使用壽命；對(duì)于輸送含有雜質(zhì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)，可配備單面硬硬（碳化硅-碳化硅）機(jī)械密封，無需冷卻水。采用無壓燒結(jié)碳化硅密封，采用強(qiáng)堿、氫氟酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)；用戶需要考慮介質(zhì)中的固體含量和介質(zhì)的特殊腐蝕性。專用鑄鐵、碳鋼二種材料和優(yōu)秀水利模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)而成。是理想的新一代化工泵。耐腐蝕氟塑料化工離心泵是按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯多氟乙烯丙烯（F46）。泵蓋、葉輪和襯套均采用金屬嵌件和氟塑料擠壓成型。采用外裝波紋管機(jī)械密封。靜環(huán)由99%氧化鋁陶瓷或氮化硅制成。動(dòng)環(huán)由聚四氟乙烯填充材料制成。耐腐蝕、耐磨損，適用于輸送任何濃度、醋酸和氫氟酸。具有硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，是目前耐腐蝕能力最強(qiáng)的設(shè)備之一。

二、進(jìn)口耐腐蝕離心泵選型參數(shù)

公稱通徑：25～400mm

流量范圍：3.6～2000m3/h

揚(yáng)程范圍：5～55m

功率范圍：1.5～18.5KW

轉(zhuǎn)速范圍：740-2900r/min

溫度范圍 :-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：WCB、304、316、四氟

三、進(jìn)口耐腐蝕離心泵特點(diǎn)

1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，絕無振動(dòng)。

2、滴水不漏：該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)采用新型碳化硅對(duì)碳化硅制成，耐腐蝕、耐磨損、無泄漏、使用壽命長(zhǎng)。
3、噪音低：兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。

4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用國(guó)際一流品質(zhì)配套，整機(jī)無故障工作時(shí)間大大提高。

5、維修方便：更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。

6、占地更省：出口可向左、向右、向上三個(gè)方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。 

7、該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)采用新型硬質(zhì)合金或陶瓷制成，耐磨損、無泄漏、使用壽命長(zhǎng)。
8、進(jìn)口氟塑料合金離心泵過流部件均采用氟塑料合金制造。結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，價(jià)格低廉。兩種類型的泵殼、葉輪和機(jī)器密封可以互換使用。

四、進(jìn)口耐腐蝕離心泵使用條件

進(jìn)口耐腐蝕離心泵專用鋼鐵大量應(yīng)用于80～100%的，溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的中，表面能產(chǎn)生保護(hù)性的鐵膜層。鑄鐵不適用于超過100%的，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng)，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％，超過102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀對(duì)鋼鐵的腐蝕很大，當(dāng)酸濃度為47%左右時(shí)，腐蝕率達(dá)到最高值。當(dāng)酸濃度大于65%時(shí)，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中，最好還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕性強(qiáng)、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、不分解毒物、維修方便、流道暢通、高效節(jié)能。等消除跑、冒、滴、漏，廣泛應(yīng)用于化工、酸、堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化工箔、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防行業(yè)等行業(yè)。
濃度：80%～98%    專用鑄鐵使用溫度：25℃～50℃
濃度：80%～98%    專用碳鋼使用溫度：25℃～60℃

五、進(jìn)口耐腐蝕離心泵性能參數(shù)

六、進(jìn)口耐腐蝕離心泵結(jié)構(gòu)圖

進(jìn)口耐腐蝕離心泵結(jié)構(gòu)說明

●泵體：由一種模壓塑料合金制成，嵌入左右兩側(cè)的鋼法蘭環(huán)中。

●不銹鋼板（1Crl8Ni9Ti）模壓在后蓋右側(cè)，形成塑料合金。
●葉輪：連接軸。金屬軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材，外層塑料合金模壓成型。葉輪和金屬軸牢固地結(jié)合在一起，保證軸和葉輪后部的扭矩。力，使介質(zhì)的接液部分為塑料合金。
●機(jī)械密封無冷卻水可調(diào)端面密封技術(shù)，采用碳化硅、高純氧化鋁陶瓷，填充PTFE、石墨等材料。

七、進(jìn)口耐腐蝕離心泵主要部件材質(zhì)表

八、進(jìn)口耐腐蝕離心泵安裝使用及注意事項(xiàng)和維護(hù)

1、濃硫泵安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流道內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、濃泵的出口管路上要安裝調(diào)節(jié)閥，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行。
3、打開進(jìn)口閥門，使液體充滿整個(gè)濃泵腔。
4、接通電源，當(dāng)濃泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管道上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況。
5、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
6、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。

九、進(jìn)口耐腐蝕離心泵使用說明

啟動(dòng)和停止

●向泵中注入足夠的液體（注入）。

●檢查支架油室油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

●檢查電機(jī)的運(yùn)行方向，檢查泵的放置標(biāo)記。

●關(guān)閉出口閥和壓力表旋塞。

●啟動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞，慢慢打開出口閥。當(dāng)儀表指針指向所需位置時(shí)，停止出口閥尺寸的調(diào)整。

●需要停車時(shí)，先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。

十、進(jìn)口耐腐蝕離心泵拆卸和安裝

泵拆卸

●泵與電機(jī)采用爪式聯(lián)軸器連接。拆卸時(shí)，松開支架與底座的四個(gè)連接螺栓，使泵與電機(jī)脫離。

●松開泵體后蓋的連接螺栓。使用木柄輕輕敲擊泵體以脫離。

●松開聯(lián)軸器中連接葉輪軸和泵軸莫氏錐度的吊裝螺栓。

●松開機(jī)械密封！松開螺絲，用木錘敲擊聯(lián)軸器中心的螺栓，將葉輪、后蓋和葉輪軸和泵軸莫氏錐度后的密封動(dòng)圈拉出。松開后蓋蓋上蓋螺絲。去掉它。

●松開泵軸左右壓蓋螺釘。取出泵軸、軸承，清洗支架油室。

裝配

密封動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等的固定環(huán)按拆卸的相反順序安裝。

使用注意事項(xiàng)

安裝及注意事項(xiàng)

●安裝前檢查泵和電機(jī)。所有零件應(yīng)完好無損，泵內(nèi)無雜物。

●將泵連接到水平位置，連接進(jìn)出水管，打開電源。然后用手移動(dòng)聯(lián)軸器。檢查摩擦現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)輕松均勻，安裝完畢。

●塑料合金離心泵的鋼比金屬少，所以管道的重量不能直接壓在泵體上。船尾和出口管道應(yīng)由附加支架支撐。揚(yáng)程高的泵還應(yīng)在出口處安裝止回閥。突然停止的水錘被摧毀。

●所有接頭必須保持密封，以防止漏氣和液體影響泵的性能。

●運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有亂流或異響，應(yīng)立即停車查明原因。

十一、進(jìn)口耐腐蝕離心泵故障與排除