• 產(chǎn)品名稱:進(jìn)口耐磨液下泵
• 產(chǎn)品型號(hào):
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一、進(jìn)口耐磨液下泵產(chǎn)品概述

德國(guó)NOOK諾克@進(jìn)口耐磨液下泵系高效耐磨渣漿泵，其功能是單級(jí)單吸，軸向吸入懸臂臥式離心泵，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方，具有獨(dú)特效果。該系列泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。

二、進(jìn)口耐磨液下泵選型參數(shù)

公稱通徑：25-500()

流量范圍：8-2600(3/h)

揚(yáng)程范圍：7-60()

功率范圍：0.75～250Kw

轉(zhuǎn)速范圍：740-2900r/in

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65

額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6pa

泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口耐磨液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1．采用獨(dú)特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。

2。機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。

4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單。

5、可配備液位自動(dòng)控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動(dòng)控制泵的起停，無需專人看管，使用極為方便。

6、排污泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng)，不存在排氣抽空問題，同時(shí)具有無泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)15米。

7、接軸結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，泵與電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。

8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要。

9、泵，過流部件采用高強(qiáng)度耐磨材質(zhì)，適用于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿，在泵的最大工作壓力范圍之內(nèi)，可以多級(jí)串聯(lián)使用。

10、泵根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同，具有可互換的各種材質(zhì)的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性、大顆粒或細(xì)顆粒漿體。

四、進(jìn)口耐磨液下泵主要用途

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

五、進(jìn)口耐磨液下泵結(jié)構(gòu)說明

進(jìn)口耐磨液下泵除泵頭部分（包括前后泵殼、渦殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié)構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動(dòng)部分，下按泵頭部分，軸封部分及傳動(dòng)部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

1.泵頭部分：進(jìn)口耐磨液下泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵、后泵殼和帶有可更換的過流部分（包括葉輪、渦殼、前護(hù)板、后護(hù)板）。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺檢連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。

2.軸封部分：軸封有三種型式，副葉輪軸封及填料軸封，機(jī)械密封。

（1）副葉輪軸封：在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)第一級(jí)泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。

（2）填料軸封：填料軸封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，需使用軸封水，對(duì)于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。

（3）機(jī)械密封：對(duì)于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機(jī)械密封，減少軸封部分的維修次數(shù)。

3、傳動(dòng)部分：本系列泵均采用同一系列的傳動(dòng)，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)，軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承，組合使用能夠承受泵的最大軸向及徑向載荷。軸承采用稀油潤(rùn)滑，軸承體兩端有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承，該泵在軸承體設(shè)有兩個(gè)膠管接頭，可與水源接通，對(duì)軸承室進(jìn)行冷卻，因此可在較高的環(huán)境溫度下工作，保證軸承安全運(yùn)行，具有較高的壽命。

六進(jìn)口耐磨液下泵運(yùn)用注意事項(xiàng)

1.泵運(yùn)用前應(yīng)細(xì)心檢?泵和電機(jī)有無損害檢?緊固件緊固狀況。

2.盤動(dòng)泵檢?有無磨擦聲.一起檢?泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超越0.5。

3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其分量加于泵體上。

4.水泵在無特殊狀況有必要配備全主動(dòng)水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或運(yùn)用閘刀開關(guān)來接通電流.保證水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.不得將水泵長(zhǎng)時(shí)間處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)（通常運(yùn)用揚(yáng)程不得低于額外揚(yáng)程的60%）.能控制在主張運(yùn)用揚(yáng)程規(guī)模以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī)。

七、進(jìn)口耐磨液下泵運(yùn)用說明

進(jìn)口耐磨液下泵起動(dòng)

1、實(shí)驗(yàn)起動(dòng)，查看電機(jī)轉(zhuǎn)向和泵需求是不是一致。

2、封閉出口管路上的閥門和壓力表。

3、起動(dòng)電機(jī)，并開后壓力表，漸漸翻開出口管路閥門到所需方位，．直至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)口耐磨液下泵泊車

1、漸漸封閉出口閘閥，中止電動(dòng)機(jī)，封閉壓力表.

2、長(zhǎng)時(shí)間泊車時(shí)，應(yīng)將泵卸下，請(qǐng)理重裝，妥善保管。

進(jìn)口耐磨液下泵拆開

1、封閉出液管閥門，卸掉法蘭上的聯(lián)合螺栓。

2、松開電機(jī)座和聯(lián)接端蓋螺栓，卸掉電機(jī)。

3、松開基礎(chǔ)上固定泵的螺栓，將泵取出，以清水沖刷，為防氧化。

4、拆下底座，泵體和出液管，松開葉輪螺母，取出葉輪。

5、拆下油室，機(jī)械密封，拆下加長(zhǎng)管，軸承座，取出加長(zhǎng)軸。