當試樣達到規定灼熱時間后,實現全自動的脫離灼熱絲頭，并自動的歸位到原點，系統自動紀錄實驗數據并形成數據報告。設備采用德國原裝進口K型鎧裝（直徑1.0mm）,耐溫高達1100°，高于標準要求的1050°，溫控精度更高。灼熱絲頭接觸被測物品時，設備繼續供電，便灼熱絲頭的溫度一直保持實驗要求的溫度點，讓實驗不會出現溫度瞬變的情況，從而保證實驗的精準度，當樣品車退回后2S內切斷試驗電流，保證試驗準確進行，并更好保證操作人員的安全。

一、產品簡介:

適用于電工電子產品、家用電器及其材料進行著火危險試驗，模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力。本儀器采用鋼結構中噴涂，進口儀表顯示、操作方便、性能穩定，適用于各級質檢部門和相關企業進行耐燃試驗使用。灼熱絲測試試樣準備:灼熱絲試驗儀優勢介紹:

1:顯示方式

真彩儀表數顯記錄數據

2:控制方式

防塵按鍵操作.

3:箱體工藝介紹

箱體采用1.5的冷板內外雙層*烤漆,箱體經過防腐蝕處理解決箱體腐爛問題。

4:通風櫥

設備自帶通風櫥,試驗完成自動排煙。

5:配件介紹

灼熱絲試驗儀采用德國進口熱電偶使用壽命是國產的30倍。

試驗小車采用限位設計試驗中不會脫軌。

U型頭采用進口材料加工保證發熱體受熱均勻。

材料試驗時,采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行,則應從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完

成后,用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應至少長60mm,寬(夾具內側)60mm。xx厚括:0.1mm+0.02mm,0.2mm+0.02mm,0.4mm+0.05mm,0.75mm+0.10mm,1 5mm+0.15mm,3.0mm+0. 2mm或6.0mm+0.4mm.成品試驗時,如果可能,試

樣應該是一個完整的成品:;如果試驗不能在完整的成品上進行，可以:

a)在需要檢驗的部件中切下一塊;

b)在完整的成品上開-小孔使其與灼熱絲接觸;

C)從完整的成品中取出需要檢驗的部件,進行單獨試驗。

灼熱絲測試試樣及附件安裝:

依據試樣:大小,調節螺桿距離將試樣固定在載樣小車上。試樣平面部分垂直且對準灼熱絲方向。材料試驗時,試樣下方放置規定的鋪底層

木板及包裝絹紙,調節鋪底層距試驗點高度為200mm+5mm。成品試驗時,若1)采用代表試樣周圍材料或元件的鋪底層材料時,距離等于試樣

安裝在電工設備中的實際:距離;2)采用完整獨立試樣時,按正常使用位置將其放置在規定的鋪底層上,鋪底層在設備四周至少延長100mm;

測試試樣為完整的壁掛式設備,將其放置在規定的鋪底層上方200mm±5mm。

灼熱絲試驗儀常見問題:

1.當載樣小車快接觸灼熱絲時,同時試樣小車沒有減速,快速按下面板上“急停”按鈕,檢查接近位置感應開關有沒有損壞或接近感應位置