該粘結劑具有較強的凝結作用，遇水后時迅速高度分散成單獨，填充在礦渣微粉細顆粒物的空隙中，由于單獨有極強的膠體性質，提升了礦渣微粉的粘合作用，因其塑性形變使生球遭受損害時，不至變形破碎，提升了生球的落下抗拉強度。2、該粘結劑對礦渣微粉有極強的親合粘合功效，可改善混和料的吸水能力，推動庫邊迅速轉換成，降低造球時間，提升生球總產量。因粘結劑成分中有催化劑載體，可提升生球的干燥速度，降低干燥時間，從而有益于提升生球總產量產品產量球抗拉強度。
一、性能特點
1. 高粘結力與成型率
保菲鐵粉粘合劑通過親水性、絡合性、速凝性等特性，顯著提升鐵粉、礦粉等原料的粘結效果。一次成型率可達90%-98%，濕球2米高下落不散，干球抗壓強度達500-5000N，耐高溫1000℃以上不粉化。
2. 環保性
采用有機高分子化合物或碳水化合物為主要成分，燃燒后無殘留物，不含硫、磷等有害物質，符合環保排放標準，對冶煉爐無損害。
3. 適應性廣
適用于鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、除塵灰、氧化鐵皮等多種冶金廢料及非金屬礦粉的冷壓成型，尤其適合鋼廠含鐵廢料的資源化利用。
4. 經濟高效
添加量低（通常1%-3%），可減少原料運輸成本；成型后球團品位不降，且能替代塊礦或燒結礦，降低冶煉能耗和焦炭消耗。
二、生產工藝與設備
保菲鐵粉粘合劑采用冷固球團技術，流程包括：
1. 原料處理：礦粉粒度需控制在-200目占比85%-95%（或3mm以下占比70%-80%）；
2. 混合攪拌：按比例將原料、粘合劑、水充分攪拌，確保均勻分散；
3. 成型與干燥：通過壓球機、造粒機等設備成型，自然干燥或烘干后即可使用，干燥時間短（部分工藝僅需24小時）。
三、應用領域
1. 冶金行業
高爐、直接還原爐、化鐵爐等爐料制備；
鋼廠含鐵廢料（如除塵灰、污泥、氧化鐵皮）的冷壓成型與回爐利用。
2. 粉末冶金
鐵礦粉、鉻礦粉、碳化硅等合金礦粉的球團制備。
3. 潔凈型煤
民用型煤及工業用煤的成型，滿足環保政策要求。
四、使用方法與注意事項
1. 添加比例
根據原料性質調整，一般為1%-3%（如除塵灰添加量1.5%-2%，鋼廠廢料0.5%-1%）。
2. 操作要點
控制原料含水量（8%-15%），混合需充分均勻；
成型壓力需適中，過低導致強度不足，過高可能影響流動性。
3. 注意事項
避免原料中灰鈣（CaO）含量過高（≤10%）；
長期儲存需防潮，運輸中避免結塊。
五、公司優勢與服務
河北保菲新材料有限公司作為生產商，提供以下支持：
定制化方案：根據原料特性免費提供技術試驗，優化粘合劑配方；
快速響應：直銷模式減少中間環節，支持小批量試用；
設備配套：可提供壓球機、烘干機等設備選型建議。