冷固球團用粘合劑是在常溫下將粉礦、冶金塵泥等原料粘合壓制，形成具有特定形狀、尺寸和密度的球團，無需高溫焙燒即可獲得足夠強度的關(guān)鍵材料。
冷固球團用粘合劑主要用于將各種粉狀物料（如鐵礦粉、冶金塵泥、含鐵廢料等）在常溫下粘合壓制，形成具有特定形狀、尺寸和強度的球團，以便于后續(xù)的運輸、儲存和冶煉過程。以下是冷固球團用粘合劑的具體用途：
資源回收利用
處理冶金廢棄物：將鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的除塵灰、污泥、氧化鐵皮等廢棄物進行有效粘合，實現(xiàn)資源的回收利用，減少環(huán)境污染。
提高資源利用率：通過冷固球團技術(shù)，將原本難以利用的細粉物料加工成高品位的球團礦，提高資源的綜合利用率。
優(yōu)化冶煉工藝
改善爐料結(jié)構(gòu)：冷固球團可作為高爐、直接還原爐等冶煉設(shè)備的優(yōu)質(zhì)爐料，改善爐料結(jié)構(gòu)，提高冶煉效率。
提高冶煉指標(biāo)：冷固球團具有良好的冶金性能，如還原性、軟化溫度等，有助于提高冶煉指標(biāo)，降低生產(chǎn)成本。
降低能耗與排放
節(jié)能環(huán)保：相比傳統(tǒng)的高溫焙燒工藝，冷固球團工藝無需高溫加熱，可顯著降低能耗和二氧化碳排放。
減少廢棄物排放：通過將廢棄物轉(zhuǎn)化為有用的球團礦，減少廢棄物的排放，符合環(huán)保要求。
適應(yīng)多種原料
廣泛適用性：冷固球團用粘合劑適用于多種原料，包括鐵礦粉、錳礦粉、硅礦粉、碳化硅、高爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐灰等。
提高原料適應(yīng)性：對于含堿性氧化物較高的原料，冷固球團用粘合劑能夠有效防止球團在放置過程中出現(xiàn)龜裂、粉化等問題。
簡化生產(chǎn)流程
免烘干技術(shù)：部分冷固球團用粘合劑采用免烘干技術(shù)，成型后的球團經(jīng)過自然干燥即可獲得足夠的強度，簡化了生產(chǎn)流程，節(jié)省了時間和能源成本。
一次成型：冷固球團用粘合劑通常具有高成型率，能夠?qū)崿F(xiàn)一次成型，提高生產(chǎn)效率。
綜上所述，冷固球團用粘合劑在鋼鐵行業(yè)中具有廣泛的用途，對于提高資源利用率、優(yōu)化冶煉工藝、降低能耗與排放等方面有重要意義。