窯頭耐磨陶瓷膠泥使用方法

窯頭耐磨陶瓷膠泥使用方法，耐磨陶瓷膠泥主要有骨料和結合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達150MPa以上，產品可達280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無法比擬的。近年來，我國航空航天事業取得了很大的進展，要知道，飛船在進入太空大氣層時，由于與大氣的高速磨擦，飛船的表面要承受很高的溫度，為了保證飛船能順利完成任務，要求飛船表面的材料能承受住一千多度的溫度，顯然，一般的材料無法滿足這些要求，所以人們研發出了一種新型涂料——耐磨陶瓷膠泥。

耐磨陶瓷膠泥也可以稱為耐磨陶瓷膠泥是一種耐溫、耐磨的無機涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層防磨料就能達到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料得到大幅度的改變，所以防磨料非常受歡迎，它廣泛應用于石油工業、冶金、航空航天等工業鄰域。同時這種材料還能節省能源，因為它可以提高材料的使用壽命，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費,雖然防磨料也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會像塑料那樣造成環境污染，也不會造成重金屬離子的污染，不會影響生態環境，是一種非常綠色的新型材料。 在制作防磨料時，如果加入不同的具有性質的填料及添加劑得到的材料性能也會有所區別，以加強其某一方面的性能，這也使得防磨料的多樣化。

火電廠脫銷煙道在運行過程中，經過省煤器過來的粉塵對煙道內壁沖刷相當嚴重，并且具有腐蝕性，輕微的腐蝕加上大量粉塵的沖刷，會導致煙道彎頭變徑以及導流板等部位出現嚴重的磨透磨穿等現象，嚴重的會導致不得不停機進行維護維修。面對市場品種繁多的耐磨產品該如何選擇，這也是很多工礦企業所面臨的問題，因為選擇適合自己使用的耐磨產品才是關鍵的。

耐磨陶瓷膠泥主要結合劑為膠水，其耐酸堿及耐腐蝕都有著很好的效果，耐溫能達到850度，是一種非常廣泛的應用材料，在常溫至一千度的地方都可以使用，并且性能非常穩定。耐溫耐磨陶瓷涂料主要針對300度—1300度的使用部位，其膠水和材料本身的耐溫顆粒能使其性能大大提高，但在300度以內使用會達不到較好的效果，所以部位才更能發揮膠調型涂料的性能。

鄭州正邦耐磨材料有限公司針對電廠煙道這一環境，精心研制研煙道耐磨陶瓷膠泥，由于煙道具有較強的腐蝕性，所以要求耐磨陶瓷膠泥具有耐腐蝕和耐磨功能，使其壽命達到五年以上，經過多年的研究和實踐，煙道耐磨陶瓷膠泥得到了廣大客戶的一致認可，解決了廣大用戶對煙道防磨所使用耐磨產品效果不理想的根本問題。鄭州正邦耐磨材料有限公司是生產銷售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘貼膠、防腐蝕耐磨涂層的廠家，擁有完整、科學的質量管理體系，鄭州正邦耐磨材料有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。