煤粉管道龜甲網防磨膠泥配方

煤粉管道龜甲網防磨膠泥配方，龜甲網防磨膠泥受益于工業和民用兩方面的需求拉動，2015年我國涂料產量有望達到1200萬噸。但目前涂料行業面臨的形勢并不樂觀。固定投資減少，導致傳統需求如工程機械涂料有所下降;原材料價格波動較大，原材料依賴進口;涂料品牌的競爭優勢比較明顯，特別是近來品牌價格有所下調。預計未來幾年，在涂料產量增長的同時，產業和產品結構也有較大改變。產業結構調整的重點和方向是鼓勵環境友好型、資源節約型涂料的生產。化、功能化和長效化將是涂料發展的三大趨勢，是拉動未來市場需求的關鍵力量。將成發展主流 未來低碳越來越受到重視，為工業應用的型陶瓷涂料可以解決工業的磨損問題，涂料可以解決工業高科技的難題。

一、龜甲網防磨膠泥應用

陶瓷耐磨膠泥在電廠和鋼鐵冶煉廠應用非常廣泛，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料耐溫，并且對防磨性能的要求也非常嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待耐溫有著非常好的效果，然而后耐磨性能就會嚴重下降，正邦公司耐溫耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其的耐溫膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續穩定的發揮其作用。

由于各工礦企業在生產和運行中其設備經常出現容易磨損等問題，磨損后的設備在運行中會出現漏粉、漏風等一系列問題，磨損輕的部位一些企業由于生產任務緊一時間不能停機，從而采用外表補焊鋼板打補丁的方式進行簡單處理，等停機后安排維修工人進行更換鋼板甚至更換整個設備殼體，這樣會導致費時費工并且影響整個企業的產能。

二、龜甲網防磨膠泥施工要求

1、防磨膠泥對攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時間為15分鐘左右，攪拌時間是與其的原料配置和膠水有很大關系。將攪拌后的耐溫耐磨陶瓷涂料從攪拌機內取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實，保證材料能與鋼板表面或龜甲網粘結牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。

2、檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現象。耐溫耐磨陶瓷涂料保養時間為48小時左右，保養期間應避免雨水浸泡或有較大震動的情況，從而避免使未達到強度的耐磨陶瓷涂料出現脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。

鄭州正邦耐磨材料有限公司針對一些列易磨損部位，傾心研發針對原料磨及旋風筒的耐磨陶瓷涂料，能很好的解決旋風筒及風管的易磨損問題，耐磨陶瓷涂料是有金剛石，碳化硅，莫來石等骨料，與各種高性能耐酸堿結合劑混合攪拌加工而成，其密度能達到2.65，抗折強度能到到高達17.8，經過固化后的龜甲網防磨膠泥能與鋼板牢牢的粘合在一起，與鋼板表面形成一個保護體從而減少設備磨損，耐磨陶瓷膠泥對于旋風筒有著非常好的防磨效果，降低了廠里的維修成本，同時避免了經常停機維修，使生產效率提高百分之十五以上。