水泥廠耐磨膠泥涂抹料施工場景圖——聯系電話：159-3877-3131

水泥廠耐磨膠泥涂抹料施工場景圖，耐磨膠泥材料很多，耐溫涂料只是耐溫材料的一個種類，傳統的耐溫涂料耐溫在1200℃左右，在很多工況下耐溫幅度不夠，大大影響了涂料的使用，如窯爐內壁、電加熱絲、石墨電極、金屬等物體上，這些材料工作時溫度高達1500℃左右，或是更高，在工作下腐蝕損耗很大，隔熱保溫效果不好，有時會嚴重影響正常的工業生產，傳統的耐溫涂料由于耐溫幅度不夠愛莫能助!高耗能企業主要集中在冶金、化工、建材等行業，而其產值則不足工業總產值的20%。主要是指燃燒燃料產生的，如煤炭、石油、乙炔、甲烷、煤氣等，和機械設備工作產生的熱量，使機械能變成熱能和部分來自熱的化學反應。這些環境中，金屬氧化腐蝕，隔熱保溫節能等尤為重要，所以要有很好的耐溫材料加以保護，有利于設備的正常生產，節約能源，節能減排。

耐磨膠泥具有良好的粘接性能:其鋼一鋼粘接抗壓強度為88MPa,鋼一鋼粘接拉伸強度為45MPa,遠遠高于30MPa的般要求;其鋼—鋼粘接抗剪強度為45MPa,高于JB78-84的12MPa的標準;可在170℃下長期工作。在長期磨損情況下,耐磨膠泥的使用壽命為4至6年。

施工方法

一、涂裝工作面的預表面處理

對所有需進行涂裝的工作面,進行表面處理,處理后的表面應清潔,無油污,并具有合適的表面化學結構。

配料

在現場,將甲乙雙份按甲、乙=4:1的比例進行混合,混合時充分搓揉均勻,它是保證耐磨膠泥固化其質量標準的關鍵。

混合可視具體情況采用手工和機械的方式進行,若環境溫度較低，可在混合前分別將甲乙兩種料加熱至60℃左右后,再進行混合。如:人工混合12公斤膠泥,即取甲組份8公斤、取乙組份4公斤后搓揉成均勻軟膏:采用機械攪拌時,每次可混合一桶(不宣過25kg)

在桶內攪拌成均勻軟膏。甲乙組份混合即產生化學反應,并開始固化過程,因此每次混合量不宜過大,現用現配。采用人工混合和人工涂裝時,戴較薄的橡膠手套或布手套。