窯爐耐磨陶瓷膠泥涂抹料施工場景圖——聯系電話：159-3877-3131

窯爐耐磨陶瓷膠泥涂抹料施工場景圖，耐磨陶瓷膠泥是一種耐溫、耐磨的無機涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層防磨料就能達到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料得到大幅度的改變，所以防磨料非常受歡迎，它廣泛應用于石油工業、冶金、航空航天等工業鄰域。同時這種材料還能節省能源，因為它可以提高材料的使用壽命，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費。雖然防磨料也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會像塑料那樣造成環境污染，也不會造成重金屬離子的污染，不會影響生態環境，是一種非常綠色的新型材料。在制作防磨料時，如果加入不同的具有性質的填料及添加劑得到的材料性能也會有所區別，以加強其某一方面的性能，這也使得防磨料的多樣化。

一、施工環境：

1、氣溫大于5℃且施工面基面溫度大于5℃，如果基面溫度小于5℃、或結冰、結霜時、或下雪時，嚴禁施工；2、施工建議基底溫度大于10℃，以避免施工后成膜期間溫度過低導致成膜不良。發生龜裂；3、密切關注天氣變化，環境相對濕度應小于85%，下雨天嚴禁施工外墻產品；4、寒流來臨之前24小時停止作業。

二、基面處理：

1、基面須堅固、平整、無灰塵、無油污、無脫落物及其它松動物；

2、基面的蜂窩、孔洞、裂縫及上下水管周邊等先用速凝型調和的漿料填堵并抹平，尖銳的邊緣及凸起物應鏟除；

3、施工前，基面用水充分濕潤(但不能有積水 )。對疏松多孔的基面應用緩凝型漿料抹平，也可調成漿料刮涂平整，陰陽角等節點處做成圓弧角(陰角R>50mm、陽角R>10mm)。

三、使用方法：

1、如是雙組份的產品，將配料按產品包裝上標注的液料、粉料和水的比例進行配比，調整涂料粘稠度，滿足里面和平面不同部位的施工要求。一般可采用電動攪拌器進行攪拌，充分攪拌3~5分鐘直至形成粉團的均勻漿料，靜置10分鐘使漿料充分熟化后再攪拌2分鐘；（注意：二次攪拌時應將攪拌器置于容器底部，不要做提升運動以免將料裹入空氣，調好后的漿料在1小時內用完。）

2、用棕毛刷或刮板將漿料均勻地涂刮涂于充分濕潤但無明水的基面上，注意避免漏刷。當上一涂層已固化并產生足夠強度后，進行下一層施工，每層涂刷方向應相互垂直交叉。(總厚度1.5~2mm)；

3、縫隙較大處及容易變形的裂縫上下水管接口處采用玻纖網格布作增強處理；

4、大面積施工時也可采用高壓噴涂法施工；

5、涂膜層完成經驗收合格后，應按設計要求進行保護隔離施工。

四、注意事項：

1、施工時要清理基層，保持基層平整、干凈、無污物；

2、在濕潤的基面上施工，但不能有明水；

3、施工結束24小時后應進行灑水養護2-3天；

4、涂料包裝開封后應在短時間內用完，不宜長時間儲存；