原煤斗耐磨陶瓷膠泥涂抹料產品主要成分

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原煤斗耐磨陶瓷膠泥涂抹料產品主要成分，耐磨陶瓷膠泥是指各種用途的陶瓷涂料的總稱，一些在環境里應用的產品功能方面的需要，了陶瓷水性涂料的研制和開發，在有些場合，陶瓷水性涂料的防護性能已不是其主要的用途，不僅涵蓋汽車、建筑、冶金、制造、交通、船舶和集裝箱涂料、航天、交通標識系統涂料等眾多領域。陶瓷涂料種類繁多，用途廣泛，正在形成一個規模宏大的高技術產業群，有著廣闊的市場前景和為重要的戰略意義。

一、陶瓷膠泥施工：

1、將施工部位清理干凈,內壁不得粘有雜物浮塵。

2、清理龜甲網或扒釘上面浮著物,清干凈施工工作面浮塵,雜物,然后用手工涂抹耐磨膠泥,施工部位可用鐵板等工具弄平整,光滑,接口要緊密。

3、對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件,且間距不大于50mm。

4、待耐磨膠泥初凝后,自然養護24小時以后施工部位即可移動,同時也可以點火生產。

二、施工注意事項：

1、在濕潤的基面上施工，但不能有明水；

2、施工結束24小時后應進行灑水養護2-3天；

3、涂料包裝開封后應在短時間內用完，不宜長時間儲存；

4、不能再結冰或上霜的表面施工，也不要在聯系48小時內環境溫度低于4℃時使用。確實因工期需要施工時，可將施工時間安排在晴天好天氣的10：0-15:00之間，還可采用溫水(或熱水)拌料，以加快初凝時間，增加早期效果。連續環境溫度低于零下4℃時，建議暫停施工；

5、不宜在雨雪天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。施工后48小時內，仍應避免雨淋、霜凍貨0℃以下的長期低溫；在空氣流通不良或不具備通風條件的情況下(如封閉的礦井或隧道)，可采用風扇或鼓風機協助通風。

三、耐磨膠泥也叫耐磨陶瓷涂料膠調耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，通過一系列的化學反應，使其能在常溫下形成穩定的強度及硬度。它具有施工 ，維護容易，成本低廉的特點而被 采用。膠調耐磨陶瓷涂料主要有骨料和細結合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大。是普通混凝土和耐火澆注料無法比擬的，可 抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。在施工現場，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到理論結合強度和硬度。

四、耐磨膠泥的對比與實驗

（1） 對比材料：耐磨膠泥、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。

（2） 實驗條件及過程：時間：15min；介質：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。

（3） 結論：常溫耐磨膠泥的耐磨性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，隨著使用溫度的提高耐磨膠泥的耐磨性能變化很小。