煤礦龜甲網(wǎng)耐磨膠泥化工材料——聯(lián)系電話：159-3877-3131

煤礦龜甲網(wǎng)耐磨膠泥化工材料，龜甲網(wǎng)耐磨膠泥是一種非金屬膠凝材料，其品種齊全耐磨性強，深受顧客的認可。它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下3d后達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度，故名耐磨涂層。

龜甲網(wǎng)耐磨膠泥的開發(fā)是建立在完整地理論基礎上的。實驗證明，國產(chǎn)耐磨陶瓷涂料過了國外產(chǎn)品實物標準，有耐磨性能，可以取代進口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業(yè)立磨、輥壓機、選機、體管道閥門和料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。耐磨陶瓷防腐涂料優(yōu)良的力學性能和耐磨指數(shù)使它還可以應用于水泥行業(yè)余熱發(fā)電系統(tǒng)以及電廠循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯，經(jīng)受嚴酷的和高速熱態(tài)含塵氣流的沖刷和磨損，地提高設備運轉(zhuǎn)周期耐磨陶瓷涂料保護易磨損部位，施工方便快捷，耐磨性、耐溫性好，無剝落現(xiàn)象，表面幾乎磨損，達到了設計耐磨防腐涂料要求和維護的目的，大大降低了維護費用和生產(chǎn)成本，提高了設備的運轉(zhuǎn)率。

對于初次接觸正邦耐磨膠泥的客戶對正邦耐磨膠泥使用方法會有些生疏，為了避免因為操作不當導致使用效果不理想的現(xiàn)象發(fā)生，在此將正邦耐磨膠泥使用方法進行詳細解說，主要分以下四個步驟：

1、表面處理：針對缺陷工件需要部位進行粗糙化處理，可選擇用角磨機打磨或噴砂等方式進行表面粗化；然后對打磨后粗化的表面進行清洗處理，可用乙酸乙酯等試劑進行清洗；被處理后的部位表面應確保是干燥新鮮的基材表面，并且無油污、無塵等雜質(zhì)。

2、比例配置：按照涂層的重量比或者體積比4：1將A、B兩組份進行均勻的混合，混合后的顏色一致為準，并且控制在30分鐘內(nèi)將均勻混合好的涂層膠用完。一般情況下是邊施工邊配置，注意一次性配置量不能過1公斤，因為過量的膠混合一起反應會加快，膠的凝固時間也越快，就會導致一部份膠還沒來得急用完就已經(jīng)有部分膠凝固而不能使用了。另外，可操作時實際溫度來控制，冬天時可適當多配些，夏天適當少配些。如果氣溫過低可將A劑適當?shù)募訜嵋越档驼吵矶缺阌贏、B劑的混合均勻。

3、涂敷操作：以正邦ZB-01攪拌罐耐磨膠泥為例，這款產(chǎn)品較合適的涂層厚度控制在2～8mm，可涂30mm；涂敷時應將均勻混合好的膠逐層涂敷于待修補的部位，一層要稍用力壓實，使之與基材充分的浸潤，排除膠層中的縫隙與氣孔，后一層的表層要稍微修平整；另外，本材料不能進行機械加工，涂敷時應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

4、固化條件：在溫度25℃時固化24小時即可投入正常使用，如果有條件加熱至60～80℃保持2小時，可以提高綜合性能的30%；若當時溫度低于5℃應采用加熱或延長固化時間來材料固化；一般冬天施工可采用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱，但熱源應距修補層400mm 以外進行照射加溫，不可用火焰直接加熱。耐磨膠泥的應用具有重要的工程意義。磨損本身復雜，存在多種磨損類型，而且隨著工況，諸如載荷、速度、溫度、介質(zhì)條件(有無潤滑〉，摩擦表面的性質(zhì)等的變化，都會使磨損類型發(fā)生改變，從而影響磨損的特征與機制。