上殼體耐磨陶瓷涂層施工場景圖——聯系電話：159-3877-3131

上殼體耐磨陶瓷涂層施工場景圖，耐磨陶瓷涂層是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3d后達到陶瓷的結合強度和硬度，故名耐磨涂層。鄭州正邦耐磨材料有限公司專業生產耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料。其中耐磨涂層自身良好的性能，被應用的范圍非常廣！

當電廠漿液循環泵葉輪、泵殼、護板由于長時間的沖刷、腐蝕、磨損等問題需要周期性更換。葉輪及泵體磨損嚴重，一般七至九個月要更換，有些更換周期更短。傳統的維修方法不僅耗時長，成本高，而且要拆卸設備，影響電廠正常運行。

維修工藝：

一. 將缺損面積較大的部位，用鋼絲網焊補一個骨架。角磨機清理焊渣、污漬和其他雜質，清洗劑清洗并晾置干燥。

二按質量比8：1將脫硫426耐腐蝕修補劑混合均勻，涂抹在待部位，按十字交叉涂抹兩遍，膠層以0.3-0.5mm為宜。在膠初步固化（膠層不粘手）后涂抹。

三待426初步固化后，（要在426膠層硬之前）將HH705T小顆粒耐磨涂層按質量比4:1混合均勻，涂敷在BD426耐腐蝕修補劑上面，膠層要壓實。

四.待HH705小顆粒耐磨涂層初步固化后，可在HH705上面刷一層 脫硫426耐腐蝕修補劑。

五.  常溫24小時固化你，即可投入使用。

1.膠層固化后，把膠層加熱到60—80度保溫2小時，可提高修補膠30%的綜合性能。

2.溫度低于15度時，膠層固化慢，強度不易起來；可以在表層脫硫426耐腐蝕修補劑初步固化后，用碘鎢燈或電熱風等手段加熱到60-80度保溫2個小時。

我公司通過多年研發和與施工總結了一套完整的工藝。采用兩種高分子聚合陶瓷材料（HH705小顆粒耐磨涂層膠和脫硫426耐腐蝕修補劑）配合使用，可修補脫硫系統受氣蝕、腐蝕、磨損的設備，同時能夠符合脫硫裝置對材料的高性能要求。該材料耐磨防腐性能優異，綜合效果高于高鉻合金、橡膠內襯、陶瓷襯板等方案。