剛玉防磨料施工技巧——聯系電話：159-3877-3131

剛玉防磨料施工技巧，防磨料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿，由水泥、礦物質摻合料、度骨料以及抗裂耐磨劑，經工業化生產配制而成。電廠防磨料現場加水攪拌即可使用，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成厚度的抗磨層，經過正常養護即可達到技術要求，具有耐磨性高，與基礎混凝土(鋼筒倉)的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強度高，耐久性好、使用期限長等特點。電廠防磨料于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護基礎混凝土(或鋼筒倉)的作用。

一、防磨料廠家 正邦精神：轉變觀念，保持一往無前的創新精神；鄭州正邦耐磨材料有限公司不僅擁有自己的生產研發體系還有銷售及技術施工人員，可以說是一家集研發生產銷售施工為一體的綜合型企業。

二、防磨料施工：

1、施工說明

（1）防磨料在施工中需加入膠水。用于有腐蝕性氣體管道和設備內壁，適應溫度常溫至0℃。

（2）膠水用量:一噸料需加入180kg～200kg的陶瓷膠水。

2、龜甲網焊接

（1）在設備表面上焊接龜甲網，龜甲網采用電弧焊焊接，每個接觸骨架空格內雙面焊接，焊點間距約25毫米。其焊點抗拉強度平均值：380Mpa抗壓強度平均值：560Mpa。

（2）為了確保附著性，安裝時應盡量調整龜甲網，使龜甲網和施工面之間的距離足以讓陶瓷耐磨料包覆住龜甲網。

（3）龜甲網的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，尤其是當垂直表面或施工面朝下時。需采用未經電鍍和油漆的龜甲網。

3、混合與攪拌

（1）攪拌：使用攪拌機，加入原料攪拌均勻。攪拌機內倒入～150公斤的陶瓷耐磨料，（公斤為標準），然后加入相對應的膠進行攪拌，直至涂料粘度適中方可使用。（攪拌時間為10分鐘）

（2）當涂抹一個大面積區域時，將其分成小區域，便于施工人員進行施工，增進施工進度。

4、檢查環境溫度 施工期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區域則須加溫至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下施工，以防止陶瓷耐磨料表面的迅速干裂。

三、防磨料根據磨損介質和沖刷速度的不同，一般在風管、彎頭和旋風分離器處的施工厚度為20mm，局部磨損嚴重的部位，如選粉機下料錐斗、下料溜槽等處，可以增加施工厚度至30mm或40mm。在施工厚度很過20mm的情況下，則需要先在設備母板上焊接隔離鋼筋。施工厚度為30mm時，采用6mm的鋼筋；施工厚度為40mm時，采用8mm-10mm的鋼筋；然后再在鋼筋上焊接鋼網，攪拌、涂抹程序與施工厚度20mm時一樣。在施工厚度為20mm的情況下，經過除油脂、除漆等底層后，直接在設備母板上焊接鋼網，通常采用花網式焊接，焊點之間的間距為200mm-300mm.然后將現場攪拌均勻的耐磨陶瓷干粉、水、鋼纖維的混合物涂抹上即可。

四、由于陶瓷涂料的常溫固化速度非常快，因此，每次攪拌好后應盡快完成施工，這個施工時間期限根據現場溫度的不同，一般為30min-60min.殘留的混合物在開始凝固后就不能繼續使用了。如果是情況下的應用，例如三次風閥門，則先在閥體上安裝耐火澆注料，其厚度根據母板使用的材質和許可的熱耗來確定。然后再在耐火澆注料表面焊接鋼網，涂抹耐磨陶瓷涂料。

五、定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷涂層的韌性，使其具有的抗形變能力，因此無論是在現場安裝好的設備上施工，還是在車間里施工完畢后再吊裝，都不會影響它的強度和使用壽命。耐磨陶瓷涂料常溫下(20℃)養護3天就可以達到所需要的強度和硬度，就可投入使用。