煉爐內(nèi)防磨膠泥施工——聯(lián)系電話(huà)：159-3877-3131

煉爐內(nèi)防磨膠泥施工，防磨膠泥采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，配剛玉骨料、剛玉、α-al2o3，sic微、微及多種外加劑，施工完畢后可直接點(diǎn)火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強(qiáng)，耐磨損，耐化學(xué)侵蝕，抗剝落，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，可與各種耐火材料結(jié)合等優(yōu)點(diǎn)。

防磨膠泥是一種工業(yè)性比較強(qiáng)的涂料，一般都用在重工業(yè)上，所以在噴涂的時(shí)候需要的噴涂工藝，一來(lái)保證企業(yè)機(jī)械的正常使用，二來(lái)也保證噴涂人員的人身。

一般情況下，我們都是選擇0.8~1.2mm口徑的噴。噴壓力不能太高或者太低，大概在2.0~4.0Kgf/cm2范圍內(nèi)好。在噴涂的時(shí)候，離目標(biāo)的距離在15~25cm時(shí)的噴涂效果好。對(duì)于噴涂人員來(lái)說(shuō)，好掌握以下噴涂工藝后再做此項(xiàng)工作。

一，噴涂人員應(yīng)該確認(rèn)或選擇相對(duì)干燥，通風(fēng)，無(wú)塵的噴涂環(huán)境，以減少環(huán)境對(duì)耐磨陶瓷涂料涂層形成的影響。

二，防磨膠泥在使用前要滾動(dòng)30~60min來(lái)使涂料混合均勻，就像果粒橙，喝前搖一搖。單層和雙層的涂料面油都需要先經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，然后就可以直接進(jìn)行噴涂了。

三，基材溫度要保持在50攝氏度左右（預(yù)熱）進(jìn)行噴涂，雙層涂噴涂需在此后直接噴涂面油(單層涂不用)，噴涂后的工件需要在80~150攝氏度中烘干10分鐘，然后放入280~300攝氏度總保溫10min，控制干膜的厚度在范圍內(nèi)。

四，噴涂過(guò)程中要保持噴的穩(wěn)定，使涂膜均勻平整，并且控制涂膜厚度在所需范圍內(nèi)。噴涂后所要用的干燥箱（隧道爐）在開(kāi)始的時(shí)候溫度要保持在較低的水平，且升溫不能太快。而且使用時(shí)要工件的體積大小和材料的不同來(lái)隨時(shí)調(diào)整爐溫，以達(dá)到涂料好的狀態(tài)。