碳化硅陶瓷耐磨料新材料——聯系電話：159-3877-3131

碳化硅陶瓷耐磨料新材料，陶瓷耐磨料是一種水泥基復合單組分干砂漿，由水泥、礦物質摻合料、度骨料以及抗裂耐磨劑，經工業化生產配制而成。耐磨澆注料現場加水攪拌即可使用，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成厚度的抗磨層，經過正常養護即可達到技術要求，具有耐磨性高，與基礎混凝土(鋼筒倉)的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強度高，耐久性好、使用期限長等特點。耐磨澆注料于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護基礎混凝土(或鋼筒倉)的作用。

遇到剛做好不久就出現各種問題的補救措施有哪些呢，由我來給大家講解一下：

（1）. 對于磨損嚴重的部位需將表面已做過的陶瓷涂料部位處理干凈，切不可采用不處理就直接再次涂抹的工藝，處理后的鋼板表面需要求干凈整齊，以方便龜甲網的再次焊接和耐磨陶瓷涂料和鋼板的粘合牢性。

（2）. 焊接完龜甲網需對龜甲網焊接的牢固程度進行檢查，在確認龜甲網焊接達到施工技術要求后方可進行下一步工藝

（3）. 攪拌材料，由于耐磨陶瓷涂料是一種料與膠水攪拌后才能正常使用的度材料，所以攪拌的時間應該在8—10分鐘左右，切不可出現攪拌時間過短或過長。

（4）. 涂抹時需注意跟舊的耐磨層鏈接要平整緊致，對于連接部位要壓緊壓實，以防止新舊材料的分層或分離.

耐溫陶瓷涂料在電廠和鋼鐵冶煉廠應用廣泛，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料耐溫，并且對防磨性能的要求也嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待耐溫有著好的效果，然而后耐磨性能就會嚴重下降，正邦公司耐溫耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其耐溫膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續穩定的發揮其作用。耐磨陶瓷涂料對攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時間為15分鐘左右，攪拌時間是與其原料配置和膠水有很大關系。

將攪拌后的耐溫耐磨陶瓷涂料從攪拌機內取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實，保證材料能與鋼板表面或龜甲網粘結牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現象。耐溫耐磨陶瓷涂料保養時間為48小時左右，保養期間應避免雨水浸泡或有較大震動的情況，從而避免使未達到強度的耐磨陶瓷涂料出現脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。