電廠煙蓋防磨料施工流程——聯系電話：159-3877-3131

電廠煙蓋防磨料施工流程，防磨料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿，由水泥、礦物質摻合料、度骨料以及抗裂耐磨劑，經工業化生產配制而成。電廠防磨料現場加水攪拌即可使用，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成厚度的抗磨層，經過正常養護即可達到技術要求，具有耐磨性高，與基礎混凝土(鋼筒倉)的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強度高，耐久性好、使用期限長等特點。電廠防磨料于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護基礎混凝土(或鋼筒倉)的作用。

防磨料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無機膠水的使用穩定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其優良的耐磨防磨效果在易磨損部位發揮防磨作用，從而減少為了更換或維護設備易磨損部件而增加設備停機時間和次數，在很大程度上提高了生產效率。在施工現場，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機，然后將膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團狀然后加入相應的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。

防磨料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，地改變了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數等，使其體積穩定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現，因而整體性進一步提高。

由于具有上述特點，常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍，可廣應用于水泥、石油、化工行業等各種高、低溫設備的關鍵耐磨防腐處理層，是替代現有的耐磨陶瓷片、耐磨鋼的新一代理想材料，由于耐磨陶瓷涂料采用無定向剛纖維和定向網狀增強措施，通過耦合進一步改變韌性，所以斷裂韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。

另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率較高，常溫難以對其構成，不會產生熱震損毀。因此說耐磨涂料在機械磨損中左右逢圓，解決了各行業因風選磨蝕、沖擊磨蝕、部件頻繁停工檢修等問題，延長了機械的使用壽命。

宏觀經濟朝著可持續發展的方向前進時，對資源的利用和環境保護已提要的地位，目前我國工業能源消費約占全部能源消費的70%，工業節能減排意義重大，目前我國淘汰落后產能是工業節能的重要方式，但是可以預計未來將越來越依靠節能技術和節能設備大量的推廣。

經濟發展速度表面是放緩了，呈現出的新常態意味著發展狀態更為健康。耐磨陶瓷涂料整體市場還是在不斷擴大，市場總量巨大，機會很多。不斷發展中，國內涂料企業誕生出了一批具備相當實力和度的民族涂料品牌。一直在和維護消費者健康權益上，專注研發和生產符合要求的水漆產品。在水進油退的大趨勢下，水漆憑借節能、不燃、排放等特點，必將在涂料行業中凸顯優勢。

防磨料只有經過涂裝后涂層或涂膜才是用戶需求的產品，所以年末陶瓷涂料技術和涂裝技術的發展密不可分，相互。因此未來在系列防腐涂料的發展過程中，實際現場防腐要求的保護壽命、施工便捷性、四季適應性和環境友好要求，在確保防腐耐磨陶瓷涂料基本性能的基礎上，通過對樹脂的研究、配方結構優化，改變防腐耐磨陶瓷涂料的各種性能，包括防腐性能、耐化學品性能、對底材的附著力、長期的復涂性、施工不受季節限制，具有良好的施工性。