沖渣溝耐磨陶瓷膠泥施工靈活——聯(lián)系電話：159-3877-3131

沖渣溝耐磨陶瓷膠泥施工靈活，耐磨陶瓷膠泥自20世紀70年代初世界發(fā)生石油危機以來，涂料與涂裝以其當時省資源、省能源、無公害、勞動生產(chǎn)效率高和便于實現(xiàn)自動化涂裝等特點，成為發(fā)展迅速的涂料新產(chǎn)品和新工藝。在涂料中，顏料也是重要的組成成分，一般的涂料中都含有顏料，只有透明涂料中才不需要顏料，在涂料中顏料的作用與傳統(tǒng)涂料中的功能是一樣的，主要是起到著色后的裝飾作用和防銹作用等作用。填料在涂料中的作用也跟傳統(tǒng)中的作用基本是一樣 的，起到增加涂料硬度和剛度，還可以降低涂料成本等作用。環(huán)氧涂料是20世紀60年代的熱固性涂料，劇2006年的統(tǒng)計，在世界涂料的產(chǎn)量中，環(huán)氧涂料占6.5%。環(huán)氧涂料的品種很多，可以分為裝飾型、防腐蝕型、電絕緣等環(huán)氧涂料，對裝飾型環(huán)氧涂料又可以分為外觀平整的高光、有光、半光、無光等。

較強有機耐磨陶瓷膠泥是由高性能耐磨顆粒(陶瓷等)與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐磨聚合材料。廣泛用于修補因、沖蝕、腐蝕和氣蝕對設(shè)備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨陶瓷涂層。

耐磨膠泥特性

1.耐磨防腐性能優(yōu)異

2.與金屬類基材具有很高的結(jié)合強度

3.立面不流淌，施工方便，對施工人員無很高技術(shù)要求

4.適用于多種磨損、腐蝕工況的修補和防護

耐磨膠泥使用方法

1.表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無粉塵。

2.配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量較大不能超過1.5公斤，一次調(diào)配過多，膠凝固的快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。可根據(jù)實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。

3.涂敷：耐磨陶瓷膠泥合適的涂層厚度是1～5mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

4.固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時間來固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。