煤炭陶瓷耐磨膠泥涂抹料施工——聯(lián)系電話：159-3877-3131

煤炭陶瓷耐磨膠泥涂抹料施工，陶瓷耐磨膠泥在我們的生活中應用越來越廣泛，陶瓷耐磨膠泥是鄭州正邦耐磨材料有限公司引進德*生產工藝技術及配方，并與國內院校、科研機構聯(lián)合進一步研發(fā)所獲得的，硬度高于鋼鐵的5倍。其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和兩相組成，同時添加燒結劑、很微、涂料助劑、陶瓷末、復合材·料末、復合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強度高，三天既可達到設計強度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，而結合系統(tǒng)由于采用復合強化措施和處理，形成化學結合，所以強度和剛度很大，可抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。

雖然陶瓷耐磨膠泥也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會像塑料那樣造成環(huán)境污染，也不會造成重金屬離子的污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種非常綠色的新型材料。在制作耐磨膠泥時，如果加入不同的具有性質的填料及添加劑得到的材料性能也會有所區(qū)別，以加強其某一方面的性能，這也使得耐磨膠泥的多樣化。

陶瓷耐磨膠泥的需求可以根據(jù)原料來源的不同分為以下兩種：

無機和有機納米雜化復合耐溫耐磨膠泥：

以有機物為基體樹脂，添加無機化合物。制得漆膜在下從有機型轉變?yōu)闊o機型，從而使無機和有機物的性能互補，揚長避短，對基體實現(xiàn)保護。例如有機硅樹脂為基料，配以耐溫顏料、金屬氧化物和硝酸鹽類填料以及溶劑混合而成，且通過漆膜在條件下由有機型到無機型的轉變從而實現(xiàn)對基體的保護。該涂層能夠900～1200℃的，并且工藝簡單，具有抗裂性和可循環(huán)使用等特性。

無機納米耐溫耐磨膠泥：

采用水分散型納米級氧化鋁、顏料、填料、鈦酸鉀晶須、甲基氧基硅烷等材料制備而成。得到的涂層致密、硬度高，耐燃、耐溫性能優(yōu)異，在之下不易分解有害物質，可廣泛應用于各種領域。可以取代“特氟龍”。也可采用陶瓷微粉、無機粘合劑以及線性膨脹系數(shù)調節(jié)劑等制備出一種適用于加熱爐用的耐磨膠泥。該膠泥能夠改變輻射率和抗熱震性，節(jié)能，并且能延長爐襯爐管的使用壽命。耐磨膠泥的原料蘊藏豐富，便于開采，且生產工藝也不復雜，能耗相對較低，且價格低廉。這與依賴石油為主要原料的有機涂料相比較，不僅具有很大的資源優(yōu)勢，而且更加符合低碳要求。耐磨膠泥是以水為分散介質，從根本上解決了涂料中溶劑對環(huán)境的污染，其性能不言而喻。耐磨膠泥沒有游離單體之類VOC的危害問題，即使是用于防火和耐熱，在火焰或的作用下也不會向大氣中釋放出有害物質。

耐磨膠泥隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，大大提高了材料的耐腐蝕性，提高了材料的使用壽命。除此之外，材料的強度和韌性也有很大的改變，其綜合的力學性能和使用性能有很大的提高。隨著綠色、低碳、價格低廉、制備工藝簡單等理念已廣泛地普及，耐磨膠泥將會逐漸取代有機涂料，在低碳排放等涂料領域占重要地位。