下料倉防磨膠泥涂抹料施工——聯系電話：159-3877-3131

下料倉防磨膠泥涂抹料施工，防磨膠泥有較好的耐磨性能,是立磨,輥壓機,選粉機,粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。在各種粉體生產線上（特別是非金屬礦物粉體生產線）有諸多設備和管道內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機出口風管,選粉機,球磨機溜槽,下料斗,各種閥門內腔,閘板及輸送管道等等。

防磨膠泥涂裝防腐蝕特點主要體現在：

1、涂膜自身對酸堿鹽的惰性決定了其在金屬發生電化學腐蝕的情況下具有耐蝕性；高分子樹脂及無機成膜物的介電常數高，阻止了腐蝕電路的形成，從而起到隔離腐蝕介質、保護基材的作用。

2、施工簡便，適應性廣，不受設備面積、形狀的約束，重涂和修補方面費用低。有的工件可在工廠作業線上涂裝，有的可在設備的使用現場和工程工地進行。易于現場維護、維修、更新，可在設施和工程不停止生產和運行的情況下進行施工。工期短，對生產影響小。

3、防腐涂料防腐可與其他防腐措施（如:陰保護、金屬噴涂、金屬鍍等）配合使用，從而獲得完善的防腐蝕系統。

4、可供選擇的品種多，能適合多種用途。隨著石油化工工業的發展，涂料工業已形成以合成樹脂和無機材料為主題的精細化工行業，能生產包括各大類千余個涂料品種。在使用條件、耐腐蝕性、涂裝工藝和價格成本等方面有適當的品種供選擇。

5、在防腐蝕保護的同時，還具有裝飾、標志、、防火、潤滑、防噪音等功能。

6、涂料成本和施工費用低于其他防腐蝕措施。

一般情況下，涂層較薄，抗滲、保護性能有限，機械強度有限，在使用中易被損傷，對強腐蝕介質和的耐受性有限，所以在、強腐蝕介質以及經常磨損和經手強外力的場合，涂料防腐蝕受到的限制。但是隨著高分子化工的發展，新型固化樹脂的出現，涂裝技術的發展而新型重防腐涂裝體系不斷誕生，以及與襯里技術的融合，采用涂裝技術可達到襯里的防腐蝕效果，如鱗片重防腐蝕涂料、末涂料、噴塑、聚脲彈性覆蓋層等，在苛刻的腐蝕環境下也具有較好的保護壽命。

在防腐工程中，涂料不但用于設備的外表，也廣泛地應用在設備的內表面。據日*腐蝕和防腐蝕協會調查表明，在涂料、金屬表面處理耐腐蝕材料、防銹油、緩蝕劑、電化學保護、腐蝕研究等七大防腐技術投資中，涂料防腐蝕投資的經費占62.5%，由此可見涂料防腐的重要地位和研究開發的活躍程度。