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煉爐內耐磨膠泥電話，耐磨膠泥是一種綠色非金屬膠凝材料，其品種齊全耐磨性強，深受顧客的認可。它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3d后達到陶瓷的結合強度和硬度，故名耐磨涂層。

耐磨膠泥是一種耐溫、耐磨的無機涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層耐磨膠泥就能達到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料的到大幅度的改變，所以耐磨膠泥非常受歡迎，它廣泛應用于石油工業、冶金、航空航天等工業鄰域。同時這種材料還能節省能源，因為它可以提高材料的使用壽命，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費。

雖然耐磨膠泥也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會像塑料那樣造成環境污染，也不會造成重金屬離子的污染，不會影響生態環境，是一種非常綠色的新型材料。在制作耐磨膠泥時，如果加入不同的具有性質的填料及添加劑得到的材料性能也會有所區別，以加強其某一方面的性能，這也使得耐磨膠泥的多樣化。

耐磨膠泥的需求可以根據原料來源的不同分為以下兩種：

無機和有機納米雜化復合耐溫耐磨膠泥：

以有機物為基體樹脂，添加無機化合物。制得漆膜在下從有機型轉變為無機型，從而使無機和有機物的性能互補，揚長避短，對基體實現保護。例如有機硅樹脂為基料，配以耐溫顏料、金屬氧化物和硝酸鹽類填料以及溶劑混合而成，且通過漆膜在條件下由有機型到無機型的轉變從而實現對基體的保護。該涂層能夠900～1200℃的，并且工藝簡單，具有抗裂性和可循環使用等特性。

無機納米耐溫耐磨膠泥：

采用水分散型納米級氧化鋁、顏料、填料、鈦酸鉀晶須、甲基氧基硅烷等材料制備而成。得到的涂層致密、硬度高，耐燃、耐溫性能優異，在之下不易分解有害物質，可廣泛應用于各種領域。可以取代“特氟龍”。也可采用陶瓷微粉、無機粘合劑以及線性膨脹系數調節劑等制備出一種適用于加熱爐用的耐磨膠泥。該膠泥能夠改變輻射率和抗熱震性，節能，并且能延長爐襯爐管的使用壽命。耐磨膠泥的原料蘊藏豐富，便于開采，且生產工藝也不復雜，能耗相對較低，且價格低廉。這與依賴石油為主要原料的有機涂料相比較，不僅具有很大的資源優勢，而且更加符合低碳要求。耐磨膠泥是以水為分散介質，從根本上解決了涂料中溶劑對環境的污染，其性能不言而喻。耐磨膠泥沒有游離單體之類VOC的危害問題，即使是用于防火和耐熱，在火焰或的作用下也不會向大氣中釋放出有害物質。