排氣管耐磨陶瓷片配方比例表——聯系電話：159-3877-3131

排氣管耐磨陶瓷片配方比例表，因耐磨陶瓷片在使用過程中較強的耐磨損，所以承受風量及耐沖擊量也是較大的，故此對陶瓷片及陶瓷膠的選材有著嚴格的要求，陶瓷片要采用92-98氧化鋁含量，如果選擇氧化鋁含量較低的品種，將不能達到其性能指標。耐磨陶瓷膠也應該選擇含量比較高的陶瓷膠，這樣才能使陶瓷片與金屬鋼板之間粘貼牢固。

理化指標：

AL203含量：95%

Zr02含量：2%

體積密度：3.65g/cm3

維氏硬度：1050HV5

莫氏硬度：8.5HRA

抗壓強度：850Mpa

抗折強度：280Mpa

使用方法：

1、 表面清理：金屬表面經過噴砂或磨光機進行表面除銹拋光，使鋼板表面露出金屬光澤，不能有浮灰或銹跡。

2、 表面處理：金屬表面經過打磨干凈后，由于工人在操作時容易粘上油污而在已經處理干凈的鋼板表面，所以要用清洗劑將表面擦洗干凈，方可施工。

3、 配膠：每次取大概重量為500g陶瓷膠混合均勻，以A組分400g;B組分100g為宜，然后進行充分攪拌均勻。（注：每次配膠不宜太多，在20分鐘之內將膠用完）

4、 粘貼：將刮好膠的陶瓷片按順序貼在施工部位，用橡皮錘輕輕敲實，特別注意每塊陶瓷片都能均勻粘貼在鋼板上。陶瓷片裝貼需緊密貼緊筒壁，陶瓷裝貼應平整并應盡可能形成光滑面，每相鄰的陶瓷塊的高低差應小于0.1mm。

5、 檢查與保養：粘貼完成后進行檢查，是使耐磨陶瓷片性能達到理想標準的重要步驟。陶瓷片外表光滑平整，無深度滑痕及破裂現象，確保粘貼后平整，發現不合格處進行修整。須注意，粘貼好后需自然固化24小時后方可投入使用。