煉爐內陶瓷耐磨膠泥施工技巧——聯系電話：159-3877-3131

煉爐內陶瓷耐磨膠泥施工技巧，陶瓷耐磨膠泥它是一種非金屬凝膠材料，采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和先進的機器設備加工而成的一種狀陶瓷材料。在水泥廠生產線上，有諸多設備和管道內部長期受到物料或腐蝕性氣體的沖刷。例如：立磨選機出口、磨機出口風管、下料斗、輸送管道等等。

陶瓷耐磨膠泥是由高性能耐磨顆粒(陶瓷等)與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐磨聚合材料。廣泛用于因、沖蝕、腐蝕和氣蝕對設備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨涂層。

特性

1． 耐磨防腐性能優異

2． 與金屬類基材具有很高的結合強度

3. 立面不流淌，施工方便，對施工人員無很高技術要求

4. 適用于多種磨損、腐蝕工況的防護

使用方法

1. 表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。

2. 配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量大不能超過1.5公斤，一次調配過多，膠凝固的快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：本產品合適的涂層厚度是1～5mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。

4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。