燃煤氣耐磨陶瓷涂料施工技巧——聯系電話：159-3877-3131

燃煤氣耐磨陶瓷涂料施工技巧，耐磨陶瓷涂料具有良好的抗沖擊性能和性能，陶瓷涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，形成化學結合，所以韌性和強度很大，可抵御的高速沖擊力和剪切應力，可以長期耐酸堿腐蝕，不化不脫落，使用壽命長。耐磨陶瓷涂料漆膜致密，抗滲性好，具有嚴酷條件下優異的防護性能。

耐磨陶瓷涂料所使用的骨料為金剛石，料為耐酸堿結合劑，經過特質膠水加工攪拌而成，其強度能達到：

耐壓強度（110℃×24h）:161

抗折強度（110℃×24h）：17.8

體積密度（g/cm）：2.85

耐磨性（g/cm2）：1.1

線變化率（%）：0.2

導熱系數（M/m.k）：1.5

耐磨陶瓷涂料使用的骨料為二級或三級金剛石，料為c級普通結合劑，成本較為低廉，使用性能差、根本就達不到耐磨陶瓷涂料性能指標,其耐壓強度僅為115，抗折強度僅為10.7，體積密度僅為2.3，耐熱性能只能達到280℃以內。所以選擇適合易磨損部位所用的耐磨陶瓷涂料，需選購產品，其具有優良的耐磨性，抗沖刷和能力，耐溫度高，穩定性能好，使用壽命長等這些深受廣大顧客的認可。

眾所周知,磨損是產品失效的三個重要原因之一,能源的1/3~1/2消耗于摩擦磨損。我國冶金、電力、建材、農機、煤炭、化工等行業磨損件的消耗量相當大,其中火力發電廠是消耗大戶。火力發電廠磨損件集中在與燃煤有關的系統中,如破碎機、制機、煤輸送管、煤灰(渣)輸送管、噴燃器、泵、閥、風機等,提高易磨損件的使用壽命,耐磨陶瓷涂料有很高的經濟效益和社會效益。材料的發展是科學技術發展的重要保證。

在機械制造業,金屬材料的用量占其總量的90%以上。自然界的金屬元素,在屬狀態下可直接使用的只有十幾種(金、銀、銅、鐵、錫、鉛、鋁等),各有其性能特點,但又各有其不足,遠不能滿足科技發展的需要。如果在這些屬的基礎上加入數量的其他金屬元素或非金屬元素,組成合金,不僅可以保證屬的特性,還可以屬性能的不足。比如,鐵中加入碳,形成鐵-碳二元合金,出現了碳鋼和鑄鐵,與純鐵相比,性能有了很大的改變,大大擴展了使用范圍。

耐磨陶瓷涂料與鑄件產業在中*發展歷史不長,只有短短數十年,但憑借其迅猛的發展勢頭及其在工業裝備中的重要作用,已成為裝備制造行業一個不衰的話題,并逐漸形成了以鋼鐵耐磨陶瓷涂料產品為核心的眾多耐磨產品,廣泛應用于冶金、電力、建材、化工等行業,市場需求空間巨大,可以說哪里有工業磨損,哪里就需要耐磨材料。