NE斗式提升機鏈條簡介：

NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C是本公司在國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的產(chǎn)品，用來提升各種散狀物料。是目前國內(nèi)較為先進的一種垂直提升設(shè)備。規(guī)格有NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600及NE800。它由運行部件、驅(qū)動部件、上部裝置、中部機殼以及下部裝置組成。運動部件由料斗和套筒滾子鏈組成，NE15、NE30采用單排鏈，NE50-NE800采用雙排鏈。驅(qū)動裝置采用多種組合驅(qū)動，驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅(qū)動裝置分左右兩種。上部裝有軌道、逆止器。卸料口裝有防回料橡膠板。中間節(jié)裝有軌道以防止鏈條在工作時擺動。下部裝有自動張緊裝置。

本機不僅能提升普通粉狀、粒狀和塊狀物料，而且也可提升磨琢性強的物料，物料溫度可高達250℃，該機采用板式套筒滾子鏈條作為牽引構(gòu)件，采用流入式喂料，重力誘導(dǎo)式卸料。

各型號斗式提升機鏈條更換的方法及注意事項：

1)模仿皮帶機更換輸送帶的方法,首先將斗式提升機尾部鏈條割斷,分成進料側(cè)和出料側(cè)兩段,整個斗鏈在箱體內(nèi)形成一倒“U”形結(jié)構(gòu),即上述的“一個突破口”。
2)在整個倒“U”形斗鏈上設(shè)置3個牽引或稱之為拉動斗鏈移動的生根點,也即上述的“三點生根”,其中在進出斗鏈側(cè)分別各設(shè)置1個。
3)在進斗鏈側(cè)分別設(shè)置兩個提升點,第1個主動提升斗鏈的點設(shè)置于斗式提升機底部箱體中側(cè),即在進料端和出料端中間,其牽引鋼絲繩拴在進料側(cè)箱體外約2m處,但鋼絲繩必須設(shè)置于進料側(cè)斗鏈里側(cè),以便于牽引;此處設(shè)置的1臺卷揚機通過滑車置于底部箱體側(cè)面;它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進料端箱體內(nèi)輸送。第2個主動提升點設(shè)置于4樓進料側(cè)觀察孔處,此處也設(shè)置1個滑車和1臺卷揚機;鋼絲繩的起吊點則設(shè)置于1樓半的進料端側(cè),此鋼絲繩置于進料端料斗開口側(cè),用以勻速向上提升進料側(cè)料斗。第3個拖拉點設(shè)置于出料端正前方外側(cè),用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的最前方。
4)在實施這一方案前應(yīng)做好以下工作:
①首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離,但止逆器不得脫離;
②提升機進料側(cè)料斗內(nèi)積料應(yīng)全部清理干凈,箱體內(nèi)影響斗鏈自由滑動的積料也應(yīng)清理干凈;
③斗式提升機底部箱體進料側(cè)和卸料側(cè)箱體板應(yīng)氣割出高1.8m、寬1.1m的長方形孔,以便于斗鏈進出;
④新斗鏈與料斗應(yīng)事先連接好至少6m長一段,以縮短整體安裝時間;
⑤將頂部上蓋拆除,并派專人在此處對鏈板適量加機油潤滑,以減輕人工轉(zhuǎn)動時的阻力。
5)實施這一方案最重要的環(huán)節(jié)是3個主動點的卷揚機必須同步和勻速運行,不得有搶先或拖后現(xiàn)象,特別是最后一個拖拉卷揚機不得搶先快速向外拖拉,否則會造成卷揚機或斗鏈拉斷的事故。
6)在向箱體內(nèi)輸送新斗鏈或向外拖拉舊斗鏈時,一般每次最多可勻速運行1.5至2.0m,然后重新綁扎新的起點,以此類推,往復(fù)進行。
7)在新斗鏈完全替換舊斗鏈后,割除舊斗鏈,并將新斗鏈的倒“U”形口封上,形成“O”封閉環(huán)。
8)依次點固料斗固定螺栓尾部,恢復(fù)傳動裝置和上蓋,進行整機試運行及完善工作。采取以上更換方法僅用不到3d的時間,比常規(guī)方法縮短2～4d,且完全達到安裝技術(shù)要求。