超聲波振動篩簡介：

1.超聲波旋振篩專業(yè)技術(shù)針對不同的物料，如粒度、密度和顆粒形狀等，進(jìn)行篩分研發(fā)和生產(chǎn)；
2.超聲波旋振篩真正解決了強(qiáng)吸附性、易抱團(tuán)、粘性強(qiáng)、高靜電、高密度、超細(xì)粉體等特性物料的篩分難題；
3.篩分精度可提高80%以上，產(chǎn)量提高2～5倍；
4.超聲波旋振篩消除了常規(guī)篩分方法對粉末所造成的污染和磨損，并大大降低篩機(jī)噪音；
5.超聲波旋振篩保持網(wǎng)孔尺寸，穩(wěn)定篩分精度，減少重復(fù)過篩次數(shù)。

超聲波振動篩工作原理：
超聲波振動篩是在YZU立式電機(jī)振動的同時又額外在振動篩P型網(wǎng)架篩網(wǎng)上安裝了一個低振幅、換能器通過220伏AC超聲波電控箱產(chǎn)生的高頻電轉(zhuǎn)換成高頻正弦形式的縱向振蕩波，這些振蕩波傳到共振器上使共振器產(chǎn)生共振，然后由共振器將振動均勻傳輸至篩面。篩網(wǎng)上的物料在做低頻三次元振動的同時，疊加上超聲波振動，既可防止網(wǎng)孔堵塞，又可提高篩分產(chǎn)量和精度。從而解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題。

超聲波振動篩維護(hù)：

1、由于超聲波振動篩也是有振動電機(jī)帶動的，所以使用一定時間后就需要給電機(jī)進(jìn)行注油。做好日常維護(hù)工作可有效的延長篩機(jī)使用壽命提高生產(chǎn)質(zhì)量。下面為日常維護(hù)流程：

2、每班次做好交接班記錄，將每班次產(chǎn)量、機(jī)械遇到的故障及如何解決均詳細(xì)寫明；

3、定時對篩機(jī)各部件進(jìn)行檢修工作。檢修主要部件有：超聲波電源是否工作正常、換能器熱度是否超標(biāo)、密封環(huán)是否老化、減震彈簧是否出現(xiàn)損壞等；

4、定期清理篩面殘留物及換能器與篩框結(jié)合部位殘留物；