XBY4206SD微機控制電液伺服萬能試驗機

XBY4206SD微機控制電液伺服萬能試驗機

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公司致力于高速智能制造，從事光學(xué)精密測量儀器及視覺檢測領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)、設(shè)備制造和工程實施。業(yè)務(wù)涵蓋新能源，電動汽車、半導(dǎo)體/LED、智能家居、電子產(chǎn)品、精密五金模具等領(lǐng)域，提供精密制造測量儀器及視覺檢測設(shè)備、機器人等智能裝備整體解決方案提供商

n執(zhí)行標準：

GB/T 2611試驗機通用技術(shù)要求》

JB/T 7406.1《試驗機術(shù)語材料試驗機》

GB/T 16826《電液伺服萬能試驗機》

GB/T 16825.1《靜力單軸試驗機的檢驗第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準》

JJG 139《拉力、壓力和萬能材料試驗機》

GB/T 22066《靜力單軸試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》

JB/T 6146《引伸計技術(shù)條件》

JB/T 6147《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術(shù)要求》

n滿足試驗測試標準：

GB/T 228.1《金屬材料拉伸試驗方法》GB/T 7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》

GB/T 232《金屬材料彎曲試驗方法》

n方案描述

n設(shè)備主要功能介紹與特點：

u產(chǎn)品介紹：

本系列試驗機主要用于金屬材料之位伸、壓縮、彎曲等試驗，并備有冷彎附件，兼作金屬材料的工藝試驗，因此，本試驗機滿足于科研機構(gòu)，基本建設(shè)單位、治金、機械制造及各類學(xué)校實驗室等單位在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機械性能、工藝性能、結(jié)構(gòu)抗震強度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設(shè)備的試驗需要，可以進行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗，可滿足用戶特殊試驗要求（必要時另外配置相關(guān)夾具、變形測量裝置）。

該試驗機主要用于金屬材料的拉伸試驗，可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等控制過程，并可在一次試驗中實現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉(zhuǎn)換。

可以按照相應(yīng)標準實現(xiàn)對金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗, 軟件可以自動求取ReH(上屈服強度)、ReL(下屈服強度)、Rp0.2(規(guī)定非比例延伸強度)、Rt0.5(規(guī)定總延伸強度)、Rm(抗拉強度)、E(彈性模量)等參數(shù)。

微機控制電液伺服萬能試驗機采用單空間油缸下置式結(jié)構(gòu)，采用雙向差動油缸，在一個空間內(nèi)實現(xiàn)拉壓雙向控制，適用于以拉伸試驗為主的場合。

試驗機采用無間隙剛性結(jié)構(gòu)，直接利用活塞的升降來調(diào)整試驗空間，操作方便、高效。由電氣控制器、伺服閥、測力傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動精確地控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數(shù)。

計算機與測控系統(tǒng)采集試驗數(shù)據(jù)并發(fā)送控制指令，能自動控制試驗過程和自動求出試驗結(jié)果，并由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結(jié)果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線。系統(tǒng)具有返車功能，試驗結(jié)束后，加載油缸活塞可自動或手動返回初始位置。

試驗數(shù)據(jù)可通過數(shù)據(jù)接口傳輸給網(wǎng)絡(luò)。相關(guān)說明：我們軟件中可以根據(jù)用戶的要求預(yù)先提供網(wǎng)絡(luò)接口；如果涉及派出軟件人員到用戶現(xiàn)場服務(wù)則需要收取相應(yīng)費用；我們只協(xié)助用戶進行聯(lián)網(wǎng)工作，不承擔(dān)和相關(guān)網(wǎng)絡(luò)公司進行協(xié)商、協(xié)調(diào)的責(zé)任。

2根據(jù)GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等國際標準進行試驗和提供檢測數(shù)據(jù)。

l主機結(jié)構(gòu)：

主機為雙立柱加雙絲杠的四柱框架式雙空間結(jié)構(gòu)，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與工作臺之間為壓縮空間。

主體由底座、油缸、工作臺、下橫梁（下鉗口座）、上橫梁（上鉗口座）、絲杠、立柱等主要部件構(gòu)成。油缸和絲杠安裝在機器底座上，活塞直接與工作臺連接，工作臺通過兩根立柱與上橫梁緊固連接在一起，移動橫梁沿著絲杠在工作臺和上橫梁之間可以上下移動調(diào)整拉伸和壓縮空間，移動橫梁的上下移動是由安裝在底座上的電機減速機驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)的。

試驗時，試樣放置在上下橫梁之間的拉伸鉗口中，液壓油由高壓油泵通過濾油裝置、精密伺服閥，自油缸下部平穩(wěn)送入加壓腔，驅(qū)動活塞上升，帶動工作臺、立柱、上橫梁一起向上運動，試樣即被拉伸。根據(jù)試樣長短的不同，可以通過移動下橫梁的上下移動調(diào)整到合適的位置。壓縮試驗是在工作臺和移動橫梁構(gòu)成的壓縮空間里進行。下橫梁底端裝配有上壓板，試驗工作臺上裝配帶球面副的下壓板，油缸同樣的動作在工作臺與下橫梁之間可以完成壓縮試驗。該空間更換彎曲和剪切附具后還可以做試樣的彎曲和剪切等試驗。

試驗結(jié)束后，在橫梁、工作臺、立柱及活塞等重力作用下，活塞自動回位。