HPM75

——高硬度耐磨無磁模具鋼

性能：

HPM75是什么材料？無磁鋼牌號HPM75鋼材是經過特殊熔煉工藝生產的非磁性、高硬度耐磨模具鋼，它具有在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體，且具有非常低的磁導率。因此最適合用于耐磨損要求高的模具產品。采用氣體氮碳共滲熱處理，可進一步提高表面硬度、耐磨性，從而提高模具使用壽命。HPM75無磁不銹鋼容易發生加工硬化，建議進行低速加工。HPM75無磁鋼化學成分受保護處于非公開狀態。

用途：

無磁鋼HPM75鋼材適用于制作要求高耐磨性的塑料模具及橡膠模具；制作半導體IC封口用塑料模具模具配件；制作電子工業中的無磁模具；在700-800℃工業的熱作模具；無磁的冷作模具、塑料塑膠模具；磁性塑料、磁場成形模；耐磨損非磁性工具；鏡面拋光模具、防塵蓋、電視機濾光板、化妝品盒等；精密波紋加工模具、辦公自動化設備、汽車零件；放電加工模具。

特性：

無磁不銹鋼牌號HPM75鋼材是一種高強度奧氏體型模具材料；在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體，奧氏體具有無磁性；因此HPM75無磁鋼具有超低的磁導率，較高的高溫強度和硬度，優良的韌性和焊接性，機械性能卓越，耐磨性優良。HPM75無磁鋼出廠時已時效硬化處理，不需任何熱處理；且鋼材組織均勻，最適用于精密蝕花加工。HPM75無磁鋼板厚度20-120mm，無磁鋼棒20-160mm。

熱處理工藝：

無磁不銹鋼HPM75熱處理為常規固溶時效處理工藝。

加熱溫度1150-1170℃，加熱時間≥8h，開始溫度1100-1120℃，終止溫度≥950℃，空冷；

保持溫度1140-1160℃，加熱時間≥8h，開始溫度1080-1100℃，終止溫度≥950℃，空冷；

淬火溫度

回火溫度

淬火工藝

退火溫度870-890℃，保溫3-6h，爐冷至500℃以下出爐空冷。HPM75退火后硬度28-30HRC，組織為細晶粒奧氏體+均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火，能改善HPM75無磁鋼的可加工性。

固溶溫度1150-1180℃，鹽浴爐保溫15-20min/mm，箱式爐保溫30min/mm，水冷，HPM75固溶硬度20-22HRC，金相組織：奧氏體+未溶一次碳化物。

時效溫度650-700℃，時效15-20h，空冷，HPM75時效處理后硬度≥45HRC。

共滲溫度560-570℃，共滲時間4-6h，表面硬度950-1100HV，滲氮層深度0.03-0.04mm。