動(dòng)植物深加工過程中，不免產(chǎn)生大量的含蛋白、無機(jī)鹽、膠體等組分的廢水，水體中由于大量的蛋白存在，造成廢水COD高，傳統(tǒng)處理難度大，處理周期長(zhǎng)，人力及物力投入成本高，且無法將蛋白或有價(jià)組分，如肝素鈉等進(jìn)行有效的回收，不能實(shí)現(xiàn)有價(jià)組分的回收利用。

成都誠(chéng)達(dá)膜過濾技術(shù)有限公司長(zhǎng)期致力于運(yùn)用先進(jìn)的分離純化技術(shù)，針對(duì)用戶的蛋白廢水性狀、產(chǎn)能、處理要求等，為用戶提供詳盡的技術(shù)分離方案及成套工藝設(shè)備，目前，已為國(guó)內(nèi)眾多動(dòng)物蛋白、植物蛋白深加工企業(yè)解決了其蛋白廢水的處理難題，降低了廢水處理成本，有效的回收了有價(jià)組分，如大豆蛋白、豌豆蛋白、腸衣蛋白、肝素鈉等。下面以某動(dòng)物深加工企業(yè)蛋白廢水分離蛋白、肝素為例過進(jìn)行分離技術(shù)的大概介紹。

如上圖，該用戶蛋白廢水中含不溶解性動(dòng)物組織、泥漿、蛋白等固形物，因此第一步我們采用分離設(shè)備將之除去。得到的離心液，經(jīng)手持折光儀檢測(cè)，溶解性組分含量在7%-8%左右，用戶之前檢測(cè)過氯化鈉等無機(jī)鹽含量在3%-4%，因此溶解性的蛋白、肝素鈉等總含量在4%-5%。鑒于離心液的組分狀況，如下圖左數(shù)第二瓶，我們采用肝素鈉專用過濾精度的高分子膜元件，截留蛋白而透過肝素鈉，得到呈現(xiàn)為黃色的、含肝素鈉的膜過濾液，最后一步，我們采用肝素鈉專用脫鹽濃縮的高分子膜元件，實(shí)現(xiàn)肝素鈉富集濃縮的同時(shí)，脫出小分子灰分、無機(jī)鹽，可將含肝素鈉的膜濃縮液鹽含量降低到0.5%及以下。

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