一、膜法膠原蛋白工藝概述

膜法膠原蛋白工藝主要應用于膠原蛋白酶解液的脫色、除活性炭以及常溫濃縮脫水等環節。這一工藝通過利用不同材質的膜（如無機膜、有機膜）對膠原蛋白酶解液進行處理，實現了對產品品質的顯著提升和能耗的顯著降低。

二、膠原蛋白膜提純濃縮系統脫色與除活性炭

脫色：酶解后的膠原蛋白常含有一定的色素，影響產品的外觀和品質。采用活性炭進行脫色是一種有效的方法，活性炭具有很強的吸附能力，能夠吸附并去除膠原蛋白酶解液中的色素分子。

除活性炭：脫色后，膠原蛋白酶解液中會殘留一定量的活性炭。為了去除這些活性炭，傳統方法常采用板框或金屬濾芯進行過濾。然而，這些方法可能存在過濾精度不高、活性炭殘留等問題。采用無機膜處理則可以有效截留活性炭，同時提高過濾精度，從而提升產品的純度。

三、常溫濃縮脫水

有機膜濃縮：經過無機膜處理后的濾液，再采用有機膜進行常溫濃縮脫水。有機膜具有優良的滲透性和選擇性，能夠在常溫下實現高效濃縮，同時保護熱敏成分不受破壞。

脫水效果：根據物料性狀的不同，有機膜濃縮一般可以脫掉70%左右的水分，大大降低后續熱濃縮的處理量。這不僅提高了生產效率，還減少了能耗和成本。

四、膠原蛋白膜提純濃縮系統優勢

保護熱敏成分：膜濃縮為常溫物理濃縮過程，不會對膠原蛋白中的熱敏成分造成破壞，從而保證了產品的品質和穩定性。

降低能耗成本：與熱濃縮相比，膜濃縮的能耗成本僅為熱濃縮能耗成本的15-20%。這一優勢使得膜法膠原蛋白工藝在降低生產成本方面有顯著優勢。

五、成都誠達膜過濾公司

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