在生物制藥、食品發酵、精細化工等領域，發酵液的分離純化是決定產品質量與生產成本的關鍵環節。發酵液成分極為復雜，除目標產物外，還包含菌體、蛋白質等大分子雜質，以及色素、鹽類等小分子物質。傳統的離心、沉淀、萃取等分離方法，普遍存在效率低、能耗高、產品損失大等問題，難以滿足現代生物制造產業對綠色、高效生產的需求。

成都誠達膜過濾技術有限公司CD-MF/NF發酵液膜分離純化技術相較于傳統分離技術，具有如下優勢：

其一，操作條件溫和，在常溫或低溫、常壓下進行，能夠有效避免熱敏性物質的降解和變性，特別適用于抗生素、酶制劑、生物活性肽等產品的分離純化；

其二，分離精度高，可實現對目標產物的精準截留和富集，顯著提升產品純度；

其三，工藝簡單，連續化、自動化生產，降低人力成本；其四，綠色環保，無需大量有機溶劑，減少廢水、廢渣的產生。

CD-MF/NF系統在發酵液處理中的應用

1）菌體與細胞碎片的分離

在發酵結束后，發酵液中往往含有大量菌體和細胞碎片，這些雜質會影響后續分離純化操作及產品質量。利用微濾膜或超濾膜，可快速高效地實現菌體與發酵液的分離。

2）大分子雜質的去除

發酵液中的蛋白質、膠體等大分子雜質，不僅會影響目標產物的純度，還可能堵塞后續處理設備。超濾膜技術能夠根據分子大小差異，選擇性截留大分子雜質，而讓目標產物透過膜，實現大分子與小分子的有效分離。在氨基酸發酵液處理中，通過超濾可去除大部分蛋白質和膠體物質，使氨基酸的純度得到顯著提升。

3）目標產物的濃縮與純化

納濾和反滲透技術常用于目標產物的濃縮和脫鹽。納濾膜對單價鹽具有較高的透過率，對目標產物則有較好的截留效果，因此可在濃縮目標產物的同時，有效去除鹽分；反滲透膜則能夠實現更高程度的濃縮，將目標產物濃度大幅提升，減少后續干燥等工序的能耗。在維生素C發酵液的處理中，采用納濾+反滲透集成技術，可將維生素濃縮數十倍，同時降低鹽分含量，提高產品品質。

若您有發酵液產品分離純化相關技術難題，歡迎致電成都誠達膜過濾技術有限公司溝通交流，我們將根據您的實際情況，量身設計提供膜過濾設備方案。前期也可為您提供5-50L的小中試實驗驗證服務，樣品發您檢測評估，滿意再合作均可。