一、產品概述

不透明 PEI ULTEM 1000R 是一種無定形的聚醚酰亞胺（PEI）塑料。它由沙伯基礎（原 GE）生產，以其出色的綜合性能在眾多工程塑料中脫穎而出。玻璃化轉變溫度（Tg）高達 217°C，這一特性使其在高溫環境下依然能保持良好的物理性能。同時，它是一種固有阻燃樹脂，擁有 UL94 V0、V2 和 5VA 等級，并且符合 RoHS 標準，在環保和安全性能上達到了較高的要求，是一款性能卓越的通用級樹脂材料。

二、特性

高熱穩定性：可在高溫環境下長期使用，維卡軟化點高達 217°C，能承受較高的工作溫度，即使在高溫條件下，也能維持穩定的物理和機械性能，不易發生變形、老化等問題 ，適用于對溫度要求苛刻的應用場景。

高強度與高模量：具備出色的機械性能，拉伸模量為 3310MPa，抗張強度達 109MPa，在不同溫度和濕度環境下，都能夠保持穩定的強度和剛性，能夠承受較大的外力，不易斷裂或損壞，可滿足對材料強度有較高要求的產品制造需求 。

廣泛的耐化學性：對多種化學物質表現出良好的耐受性，無論是常見的酸堿溶液，還是一些有機溶劑，ULTEM 1000R 都能有效抵抗化學侵蝕，不會因化學接觸而導致性能下降，適合在惡劣的化學環境中使用。

阻燃性：本身具有優異的阻燃性能，無需額外添加阻燃劑，氧指數高達 47%，燃燒等級達到 UL94 - V - 0 級，同時燃燒時產生的煙度低，可有效降低火災發生時的危害，為使用環境提供更高的安全保障。

良好的電絕緣性：在電氣性能方面表現突出，是優良的電絕緣材料，其介電常數和介電損耗因子低且穩定，能有效抵抗電流通過，減少能量損耗和信號干擾，適用于電子電氣領域的各類應用 。

尺寸穩定性：在很寬的溫度范圍內，線性熱膨脹系數低且穩定，環境溫度的變化對其尺寸影響極小。在較高溫度和有負荷的情況下使用也不易變形，具有良好的耐蠕變性能，能夠確保制品在長期使用過程中保持**的尺寸和形狀 。

低收縮率：在成型加工過程中，收縮率較低，這使得生產出的制品尺寸精度高，能夠滿足對尺寸精度要求嚴格的產品制造，減少因收縮導致的尺寸偏差和產品缺陷 。

三、用途

航空航天領域：由于其卓越的耐高溫性、高強度以及良好的耐化學性，ULTEM 1000R 被廣泛應用于制造飛機發動機零件、高溫部件以及航空航天器的結構部件等。在航空發動機的高溫環境中，它能夠穩定工作，保證發動機的性能和安全；在航天器的結構部件制造中，其高強度和尺寸穩定性可確保航天器在復雜的太空環境下保持結構完整 。

電子電氣領域：憑借優良的電絕緣性、熱穩定性和阻燃性，ULTEM 1000R 成為制造高性能電路板、連接器、光纖連接器、電子元器件等的理想材料。在電路板制造中，它能有效防止電路短路，保障電子設備的穩定運行；在連接器的應用中，其良好的機械性能和耐化學性可確保連接的可靠性和持久性 。

汽車工業領域：常用于制造發動機罩、散熱器、高溫連接件、高功率車燈和指示燈、傳感器等部件。在發動機周邊部件的制造中，它能夠承受發動機產生的高溫和振動，保證部件的正常工作；在車燈和傳感器等部件的應用中，其良好的耐候性和尺寸穩定性可確保產品在不同環境下的性能穩定 。

醫療器械領域：因其具有良好的生物相容性、耐化學性及熱穩定性，可用于制造人工關節、牙科植入物、醫療器械組件等。在人工關節的制造中，它能夠與人體組織良好結合，并且具備足夠的強度和耐磨性，保證關節的使用壽命；在醫療器械組件的應用中，其耐化學性可抵抗消毒劑等化學物質的侵蝕，確保醫療器械的安全使用 。

其他領域：還可應用于機械部件、醫療器皿、日用品及包裝用品等領域。在機械部件制造中，利用其高強度和耐磨性，可提高機械部件的使用壽命；在醫療器皿制造中，其良好的耐化學性和衛生性能可確保器皿的安全使用；在日用品及包裝用品領域，其美觀性和性能穩定性也能滿足相應的使用需求 。

四、加工成型

注塑成型：這是 ULTEM 1000R 常用的加工方法之一。在注塑過程中，需要將塑料顆粒加熱至熔融狀態，然后注入模具型腔中成型。由于 ULTEM 1000R 的熔融溫度較高，通常在 340 - 400°C 之間，所以注塑設備需要具備足夠的加熱能力和溫度控制精度。模具溫度一般控制在 150 - 180°C，以確保制品的尺寸穩定性和表面質量。同時，要注意注塑壓力和速度的調整，避免出現飛邊、缺料等缺陷 。

擠出成型：可通過擠出機將 ULTEM 1000R 加工成管材、板材、棒材等型材。在擠出過程中，要確保物料在螺桿中均勻受熱和輸送，控制好擠出溫度和速度。擠出溫度一般在 350 - 380°C，冷卻速度也需要合理控制，以保證型材的內部結構和尺寸精度 。

其他成型方法：除了注塑和擠出成型外，ULTEM 1000R 還可以采用熱成型、吹塑成型等方法進行加工。熱成型時，先將片材加熱至軟化狀態，然后通過模具成型；吹塑成型則適用于制造中空制品，如塑料瓶等。不同的成型方法需要根據具體的產品要求和設備條件進行選擇和調整 。

五、注意事項

加工前干燥：ULTEM 1000R 具有一定的吸濕性，在加工前需要進行充分干燥，以防止水分在加工過程中引起制品的缺陷，如氣泡、銀絲等。干燥條件一般為 150 - 170°C，干燥時間 4 - 6 小時 。

避免雜質污染：在加工過程中，要確保加工環境和設備的清潔，避免雜質混入材料中，影響制品的性能。因為即使少量的雜質也可能導致材料的強度下降、外觀變差等問題 。

模具設計：由于 ULTEM 1000R 的流動性相對較差，在模具設計時，要注意流道和澆口的尺寸設計，保證熔體能夠順利填充模具型腔。同時，模具的表面光潔度要高，以減少制品的脫模阻力 。

加工溫度控制：嚴格控制加工溫度，避免溫度過高導致材料分解，影響制品性能。溫度過低則可能導致物料塑化不良，出現成型困難等問題 。

六、包裝儲存

包裝：通常采用密封的塑料袋或紙袋包裝，然后再裝入紙箱或編織袋中，以防止材料受潮和受到外界污染。在包裝上應標明產品名稱、型號、生產廠家、生產日期、保質期等信息 。

儲存環境：應儲存在干燥、通風、陰涼的倉庫內，避免陽光直射和高溫環境。儲存溫度一般建議在 5 - 30°C，相對濕度控制在 50% 以下 。

保質期：在符合儲存條件的情況下，ULTEM 1000R 的保質期一般為 2 - 3 年。超過保質期的材料，在使用前需要進行性能檢測，確認合格后方可使用 。