連續式炭化爐可以在不停止炭化過程的情況下連續生產，24小時不間斷，無需停爐冷卻出炭，大大減少了操作時間。例如傳統炭化爐可能需要頻繁停爐冷卻出炭，而連續式炭化爐則避免了這一過程，提高了整體的生產效率。
新型炭化爐采用連續炭化技術生產，一爐只需2 - 3小時即可完成炭化，相比傳統炭化方式，大大縮短了炭化時間，提高了生產效率。
部分炭化爐帶有智能檢測屏，可以對炭化過程進行實時監控和調節，保證了炭化溫度和炭化時間的一致性，從而使炭化質量更加穩定。
連續式炭化爐炭化過程中產生的焦油和氣體產物可以通過專門的收集系統進行回收和利用；一些炭化爐產生的煙氣經過凈化處理后可重新回到炭化爐底部進行燃燒升溫，使機器的熱能連續運轉，實現了能源的循環利用，提高了能源利用率，避免了過度加熱和能源浪費。
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BDTHL-Ⅰ型號
管道直徑 800X1200MM
設備產量 300-400KG/H 

液化氣燃燒器 5個
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個
風機 15KW
配風風機 3KW
炭化爐主機 4KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號
管道直徑 1000X1600MM
設備產量 500-600KG/H 

液化氣燃燒器 6個
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 22KW
配風風機 4KW
炭化爐主機 5.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號
管道直徑 1200X2000MM
設備產量 600-800KG/H 

液化氣燃燒器 9個
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 30KW
配風風機 5.5KW
炭化爐主機 7.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃