新型連續式炭化機實現了連續上料、連續炭化和連續出炭等生產工藝，突破了傳統炭化設備不能連續炭化的難題，大大提高了生產效率。該設備采用了智能控制系統，節約了勞動力，使得生產過程從手工作坊邁向了高效、自動化、智能化的飛躍發展。
新型連續式炭化機實現了炭、氣、油聯產的生產工藝，解決了傳統設備在生產過程中高能耗、污染大、效率低等技術缺陷。同時，設備在炭化過程中可自動收集焦油、木醋液及可燃氣體等，實現了再生能源的高效綜合利用。
在炭化過程中，可以自動收集焦油、木醋液及可燃氣體等副產品，這些副產品具有多種用途，如木焦油內含有300余種化學元素，是一種重要的化工原料，可用于化工醫藥原料及植物營養調節生長素。
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BDTHL-Ⅰ型號
管道直徑 800X1200MM
設備產量 300-400KG/H 

液化氣燃燒器 5個
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個
風機 15KW
配風風機 3KW
炭化爐主機 4KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號
管道直徑 1000X1600MM
設備產量 500-600KG/H 

液化氣燃燒器 6個
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 22KW
配風風機 4KW
炭化爐主機 5.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號
管道直徑 1200X2000MM
設備產量 600-800KG/H 

液化氣燃燒器 9個
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 30KW
配風風機 5.5KW
炭化爐主機 7.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃