Alloy 31（UNS N08031）是一種高性能的鐵鎳鉻鉬合金，具有優異的耐腐蝕性，尤其在高溫、強酸和含鹵化物（如氯離子）的苛刻環境中表現突出。以下是該合金的關鍵特性及應用領域的詳細介紹：

1. 化學成分（典型值）

• 鎳 (Ni): 30-32% （提供奧氏體結構和耐還原性介質腐蝕）

• 鉻 (Cr): 26-28% （增強抗氧化性和耐酸性）

• 鉬 (Mo): 6-7% （提升耐點蝕和縫隙腐蝕能力）

• 鐵 (Fe): 余量 （基體元素）

• 氮 (N): 0.15-0.25% （提高強度并增強耐局部腐蝕性）

• 銅 (Cu): 1.0-1.4% 

• 錳 (Mn), 硅 (Si), 碳 (C): 微量。

2. 主要特性

• 卓越的耐腐蝕性：

  • 、磷酸、硝酸及混合酸腐蝕。

  • 在含氯離子（如海水、鹽水）環境中耐點蝕、縫隙腐蝕。

  • 耐高溫氧化（可達約1100°C）。

• 機械性能：

  • 高抗拉強度（≥650 MPa）和良好的延展性。

  • 優異的抗蠕變性和疲勞強度。

• 焊接性：

  • 可采用TIG、MIG等常規方法焊接，焊后無需熱處理。

3. 應用領域

• 化工行業：反應器、熱交換器、管道系統

• 石油與天然氣：海底管道、酸性油氣開采設備。

• 環保工程：煙氣脫硫（FGD）系統、廢水處理裝置。

• 制藥與食品工業：耐腐蝕容器及輸送系統。

• 海洋工程：海水淡化廠、船用部件。

4. 對比其他合金

• VS 哈氏合金C-276：Alloy 31成本更低，在部分酸性環境中性能相近。

• VS 316L不銹鋼：Alloy 31耐蝕性顯著優于316L，尤其在高氯環境中。

• VS 904L：鉬和氮含量更高，耐局部腐蝕能力更強。

5. 加工與注意事項

• 熱加工：建議加熱至1100-1200°C后成型，避免低溫區（<900°C）加工。

• 冷加工：需中間退火以消除應力。

• 熱處理：固溶處理（1100-1150°C，快速冷卻）以獲得耐蝕性。

6. 常見產品形式

• 板材、管材、棒材、鍛件、焊材。