眾安陶瓷膠板的表面都通過將幾百個獨立的小塊陶瓷片鑄進耐用的橡膠板中，每塊陶瓷片都有凸起的特征，在一般的輸送帶壓力下，幾千個獨特鑄造的凸點能夠產生積極地牽引，防止打滑，延長了輸送帶滾筒的使用壽命。

滾筒包膠概念：滾筒包膠是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分，包膠后的滾筒能有效改善輸送系統的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，菱形花紋或人字形花紋的包膠表面，能增大橡膠板表面摩擦力，能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少皮帶打滑，減少滾筒表面的物料粘結，從而減小皮帶的跑偏和磨損，提高運行效率，使滾筒與皮帶同步運轉，從而保證皮帶高效的、大運量的運轉。

眾安滾筒陶瓷包膠膠板采用先進的熱硫化工藝將表面帶有顆粒的耐磨陶瓷按照一定的布局硫化在特種橡膠內，然后粘貼在滾筒表面以代替傳統的橡膠，起到增強皮帶與滾筒摩擦系數、提高滾筒使用壽命的作用。同時，每列陶瓷間的溝槽，便于排水排泥，在惡劣環境下保證正常運行。

主要特點：

1.陶瓷表面粗糙，防止皮帶與滾筒打滑

2.耐磨損，延長設備壽命10倍以上

3.每列陶瓷間的溝槽，便于排水排泥。

產品適應范圍：1、適應溫度：-40℃~100℃  2、使用對象：各種設備及管道的防磨內襯（如落料槽，料斗等）。

陶瓷膠板特點：

一、抗沖擊

二、耐磨損、耐腐蝕，耐高溫、耐酸堿。

三、施工方便，襯板安裝后無間隙。襯板能扭曲、劃割，適用于安裝各種異形設備

四、不沾料不堵料：由于陶瓷的高強度、耐腐蝕特性，有效解決了設備沾料堵料現象。

五、具有較強的耐磨性、抗沖擊性能、耐腐蝕性能。橡膠彈性體具有優異的減振效果，降低物料輸送時產生的噪音

陶瓷橡膠復合膠板特點：

適合各種極端惡劣氣候環境下使用。

耐磨陶橡膠復合板可分為以下幾種：

A．陶瓷橡膠復合襯板將小方塊陶瓷鑲嵌在特種橡膠內，構成方形耐磨橡膠襯板，再使用高強度有機粘合劑將襯板粘接在設備的內殼鋼板上，形成堅固且有緩沖力的防磨層。

B．將小方塊特種陶瓷片鑲嵌在特種橡膠內，使用高強度有機結合劑將襯板粘貼在設備內受大塊物料打擊的部位上，形成既耐磨損又耐打擊的堅固的防磨層。陶瓷獨特的球面設計，可以有效地分解物料對襯板的沖擊，避免物料打碎陶瓷片。廣泛適用于火力發電廠的輸煤系統及冶金、鋼鐵系統的燒結廠的輸料、配料系統的料斗、料倉等落差高、沖擊大的部位上。

C.將剛玉陶瓷片鑲嵌于橡膠中形成襯板，再將橡膠襯板與鋼板硫化在一起而形成陶瓷-橡膠-鋼板的復合型耐磨抗沖擊襯板，在鋼板與橡膠之間的鋼板上焊有螺帽或螺絲，從而更方便安裝與拆除，可廣泛應用于料槽，料斗等抗沖擊耐磨防護。

通過改進橡膠的配方，可生產耐熱型（耐溫200℃）、耐寒型（耐溫-50℃）和阻燃型產品。