這款流化板被巧妙地部署在噴吹罐底部的流化裝置上，或是煤粉儲存倉倉底的流化器核心區域，通過精密的流化板設計，讓氣體與煤粉在床層上實現完美交融，生成一種流動狀態固氣混合體，便利了遠距離的物料輸送作業。

      流化板的核心構造，源自頂尖科技支持下的高性能不銹鋼燒結絲網材料。這一材料不僅耐高溫、耐腐蝕，而且在機械強度與剛性方面表現出色，確保了裝置的持久耐用。其孔隙結構的精度極高，能夠確保氣流分布的均勻性，從而有效降低了阻力損失。

    此設備在流化效果上性能穩定，無疑是濃相輸送系統中的核心組件。其設計巧妙地實現了物料輸送量的靈活調節，不僅節約了輸送氣體的使用量，更降低了整體運營成本。

      在流化板的設計上，我們提供了多種選擇，包括固定焊接式與活動式（螺栓緊固）等，以滿足不同場景下的應用需求。特別是采用厚度約為3毫米的1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制作的流化板，其表面精心設計了長條形縫隙，這些縫隙以十字型布局排列，縫隙與中心十字線保持垂直。縫隙間隙精確控制在0.5毫米，長度約為20毫米，而縫隙之間的間距則設定為10毫米。縫隙的下邊緣經過了1×45°的倒角處理，這一設計使得壓縮空氣能夠更集中地作用于流化噴吹裝置的中部，從而顯著增強了煤粉的懸浮流化效果。這確保了煤粉在流化噴吹裝置上的順暢流動，進一步提升了煤粉噴吹的穩定性，顯著優化了流化噴吹裝置的整體工作效能。
      這款裝置不僅適用于新建的噴吹系統，同樣也可輕松融入現有噴吹系統的改造升級中，成為粉劑噴吹輸送系統的重要一環。通過流化噴頭的強力攪動，有效改善了粉劑在噴吹罐中的輸送性能，進一步提升了粉劑的流化效果。

       流化板采用多層金屬編織絲網作為基材，結合獨特的疊層設計、復合壓制以及真空（或保護氣氛）燒結等先進工藝精心打造而成。這一創新設計不僅保留了普通金屬編織絲網孔隙結構簡單、網孔尺寸均勻的優點，更克服了其強度不足、整體性差以及網孔形狀不穩定等缺點。同時，我們還能夠靈活調整材料的孔隙尺寸、滲透性能以及機械強度，以滿足多樣化的應用需求。
       這款流化板廣泛應用于凈化過濾、固體顆粒的分離回收、極端高溫環境的發散冷卻、氣流的分布控制、氣浮傳輸、氣樣采集以及強化傳質傳熱和阻燃防爆等多個領域。其特點包括網孔形狀固定、孔隙尺寸均勻、無盲孔、流通能力強、滲透性好、阻力損失小、孔道光滑簡單易于反洗再生、使用壽命長、強度高以及整體性好等。在較高壓差下也能穩定工作，選材范圍廣泛，具備優異的耐高溫、抗腐蝕以及熱震性能。