上海奧力原環境科技有限公司
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純化水循環管網輸送系統是醫藥、電子、食品等行業中保障水質安全的關鍵基礎設施。該系統通過科學設計的管道網絡與智能化控制裝置,實現純化水的持續循環與穩定供應。其核心價值在于避免水質二次污染、減少水資源浪費,并通過實時監測確保用水端的水質符合國家藥典、GMP等嚴格標準。
在制藥行業,該系統直接影響注射劑、滴眼液等無菌產品的生產質量;在半導體制造中,超純水的純度要求達到PPT(萬億分之一)級別,管網系統的穩定性直接關系芯片良品率。系統采用316L不銹鋼材質管道,內壁電解拋光至Ra≤0.5μm的鏡面效果,有效防止微生物滋生。循環泵組配備變頻控制,可根據用水量自動調節流速,維持管網內0.8-1.2m/s的湍流狀態,避免死水區形成。
配備衛生級離心泵作為動力核心,流量范圍覆蓋5-200m3/h,揚程可達60米。泵體采用全焊接結構,配備機械密封與在線滅菌接口。創新設計的雙端面密封系統可實時監測密封液壓力,泄漏量<3ml/h,遠超ISPE指南要求。
316L不銹鋼儲罐配置氮氣保護系統,維持頂部空間微正壓,防止空氣微生物污染。呼吸閥采用0.22μm疏水性PTFE膜,完整性測試氣泡點值≥3.4bar。分配模塊集成溫度、電導率、TOC在線監測儀表,數據刷新頻率達0.5秒/次。
三維建模設計的管網系統實現零死角連接,支管段長徑比≤6:1。自動焊接工藝確保焊縫光滑度與母材一致,內窺鏡檢測合格率100%。管道坡度嚴格控制在0.5%-1%,確保完全排空能力。
采用臭氧濃度0.2ppm持續消毒與254nm紫外線瞬時滅菌的協同方案,微生物控制效果較單一方式提升3個對數單位。臭氧發生器產量精準至±0.02mg/L,紫外線強度監測模塊實時反饋滅菌效率。
西門子S7-1500系列PLC搭載10.1寸工業觸控屏,支持OPC UA協議實現與廠區DCS系統對接。內置30種標準操作模式,可記憶100組工藝參數,報警響應時間<0.1秒,歷史數據存儲周期≥5年。
系統通過"制備-儲存-分配-循環"四位一體的運行模式實現水質保障。制備單元產水首先進入儲罐,經紫外殺菌后由輸送泵加壓進入主循環管路。管網末端的回水經電導率監測后,根據水質變化自動切換至回收或排放流程。
溫度控制方面,采用板式換熱器與PID調節算法,將水溫穩定在70-80℃熱循環或4-10℃冷循環區間,波動范圍≤±1℃。壓力控制模塊通過電動調節閥與壓力變送器聯動,維持管網末端壓力≥3.5bar,確保用水點流速穩定。
相較于傳統系統,新一代裝置實現:
符合FDA 21 CFR Part 11要求,支持三級權限管理及審計追蹤功能。適用于疫苗生產中的緩沖液配制、培養基制備等關鍵工序。建議配置雙管板換熱器及冗余消毒系統。
需滿足SEMI F63標準,配套18.2MΩ·cm超純水模塊。推薦使用雙機械密封磁力驅動泵,配備VCR接頭管路,氦質譜檢漏率<1×10?? mbar·L/s。
通過3D衛生級設計認證,與CIP清洗系統無縫對接。建議選用帶視鏡的分配罐體,配置在線濁度監測儀,符合HACCP認證要求。
小型化裝置流量范圍0.5-5m3/h,支持RO+EDI+UF多級處理。推薦模塊化設計,預留第三方儀器接入端口,兼容LIMS系統。
滿足YY/T 1244標準,分支管路安裝瞬時滅菌裝置。建議配置應急備用電源,斷水保護響應時間<15秒,保證手術室、血透中心等關鍵區域供水安全。
建立三級維護體系:
數據驅動運維:
通過實施上述方案,某藥企成功將系統綜合效率(OEE)從82%提升至95%,年節約維護成本35萬元,水質偏差事故率下降90%。
本文系統解析了純化水循環管網輸送系統的技術特點與應用實踐,為相關行業設備選型與升級提供參考。實際建設時建議進行URS需求分析,選擇具有ASME BPE認證的供應商,并通過FAT工廠驗收測試確保系統性能。
規格參數
行業分類:
環保/原水處理設備/高純水制取設備
產品類別:
純化水設備
品 牌:
奧力原
規格型號:
ALY-CHS-1T
庫 存:
99
生 產 商:
上海奧力原環境科技有限公司
產 地:
中國上海市松江區
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