環(huán)氧自流平地坪涂裝系統(tǒng) 針對一般地坪涂料難以達到GMP規(guī)范中對高潔凈場所的嚴苛要求，公司研發(fā)中心開發(fā)了自流平環(huán)氧面漆，以100%固含量的特種環(huán)氧樹脂為基料配制面成，具有綠色環(huán)保、耐磨要求極高的展館及工業(yè)廠房以及潔凈度要求高的電子企業(yè)廠房，制藥企業(yè)廠房等場所理想的地坪涂裝系統(tǒng)。 適用范圍重型機械、汽車制造、電子、微電子、食品、精密機械制造等耐磨性強、抗重壓、抗沖擊的企業(yè)廠房地面。 航天、航空醫(yī)院等無塵無菌的高度特殊化的場所。 防化學(xué)品及藥品腐蝕其它行業(yè)。 性能特點 表面平滑、美觀、達鏡面效果。 無溶劑、無氣味、無污染。 具有耐酸、堿、耐化學(xué)品等性能。 對潮氣、盬霧、油類都有良好的抗性。 耐磨、耐壓、耐沖擊、耐高溫、防水，有一定彈性。 面層施工一次成型，快速方便。 技術(shù)指標 實驗項目 試驗方法及單位 實驗結(jié)果（指標） 鉛筆硬度值 GB/T 6739-1996擦傷（H） ≥2 耐磨耗性 GB/T 1768-1979( g)CS-17輪，荷重750g，旋轉(zhuǎn)300次 ≤0.02 附著強度 GB/T 9286-1998（級） ≤1 抗壓強度 GB/T 17671-1999（Mpa） ≥80 完全干燥時間 25℃（天） 7 耐水性 GB/T 1733-1993浸泡7天 無異常 耐堿性 GB/T 9274-1998 10%NaOH，浸泡48小時 無異常 耐酸性 GB/T 9274-1998 10%Na2SO2,浸泡48小時 無異常 耐油性 GB/T 1734-1993120#汽油浸泡7天 無異常 耐水溫性 50℃浸泡48小時 無異常 系統(tǒng)特征 溶劑型、實色，亮光或啞光。 厚度1～5mm。 一般情況下使用年限為10～15年。 施工工藝 工藝名稱 具體做法及要求 參考用量 底涂層 1、 使用盛煊溶劑型環(huán)氧底漆，主漆各固化劑按比例底涂層，并攪拌均勻。 2、 用滾筒均勻地滾涂，無漏涂 3、 門邊、墻角、墻腳、機腳使用手刷刷涂。 1、 硬化劑、水磨石基面耗量為0.15～0.20kg/㎡。 2、 一般水泥基面耗量為0.20～0.50kg/㎡。 中砂 涂漿 1、 使用溶劑型環(huán)氧中涂漆，按比例混合后加40～150目石英砂攪拌均勻。 2、 用批刀批刮1～2遍。 3、 待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。 無溶劑環(huán)氧中涂漆0.70kg/㎡/mm加入1～2倍石英砂。 膩子層 1、 使用溶劑型環(huán)氧中涂漆，主漆和固化劑按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻。 2、用批刀批刮1～2遍，重點是填捕地面的坑洞缺陷處。 3、待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛彈、擰干的溫毛巾等清理干凈。 無溶劑型環(huán)氧中涂漆或面漆0.2～0.3kg/㎡，加入1～3倍石英粉或滑石粉。 面涂層 1、 使用環(huán)氧自流平面漆，按比例混合，并攪拌均勻。 2、用批刀進行封閉或批平。 環(huán)氧自流平面漆0.10～0.20kg/㎡ 罩光層 1、 使用環(huán)氧自流平面漆，主漆和固化劑按比例混合后，攪拌均勻。 2、 用準備好鏝進行自流半鏝面或用無氧噴涂機噴涂。 3、 可用消泡滾筒來回滾2～3次進行涂層放氧。 環(huán)氧自流平面漆1.50kg/㎡/mm 注：根據(jù)基面的強度要求也可選擇使用溶劑型環(huán)氧底漆和溶劑型環(huán)氧中涂。 典型組合 普通自流型組合 面漆層：溶劑型環(huán)氧罩面漆 面漆層：環(huán)氧自流平面漆 中涂膩子層：溶劑型環(huán)氧中涂漆 中涂砂漿層：溶劑型環(huán)氧中涂漆 底涂層：高封閉型環(huán)氧底漆 基礎(chǔ)素地