抗生素發酵液陶瓷膜超濾設備+納濾膜濃縮系統設計用于解決抗生素生產工藝過程中存在的除雜精度不足、收率低、品質低等技術難點。膜分離技術為新興的、高精度、高效節能的分離技術，應用于抗生素發酵液的過濾濃縮，大大提高了產品的產率及品質。

       如發酵工藝制備的抗生素含量一般在0.1-5%之間，無論使用樹脂分離還是換相精制，體積量都比較大，直接濃縮能耗高，若是使用熱濃縮還有導致抗生素受熱分解的可能。佳和過濾根據抗生素發酵液的情況，結合膜分離技術的特點，開發出一套膜分離集成工藝應用于發酵液的常溫或者低溫過濾、濃縮，大幅度提高了產品的產率和產品質量。

抗生素膜分離集成工藝的應用從如下三個方面進行：

1、抗生素發酵液經預處理降固后，采用陶瓷超濾膜進行除雜過濾，可以提高抗生素的濾液質量，提高抗生素的回收率。

2、納濾膜濃縮處理超濾液，富集提升抗生素濃度的同時除去水和無機鹽，大幅度降低后續萃取體積量，并大大減少萃取劑的用量。

3、溶劑萃取抗生素后，用耐溶劑納濾膜濃縮萃取液，透過的萃取劑可循環使用。

工藝優點：

1、抗生素膜過濾濃縮精度高、效率高；

2、膜分離設備錯流運行設計，不添加助濾劑，不引入雜質，徹底解決污染堵塞難題；

3、濃縮倍數高，濃縮脫水能耗僅8-12元/方，實現節能降耗；

4、納濾膜濃縮的菌體可作為飼料回收利用；

5、設備自動化程度高，操作簡單，大大的降低勞動強度，易于清洗和維護；

6、廢水排放量及COD顯著降低，促進實現清潔生產。

         膜分離技術具有成本低、能耗少等諸多優勢，若您有相關的過濾分離技術難題，歡迎致電重慶佳和過濾技術有限公司-張工，我們將根據您的實際情況，提出詳細的工藝解決方案。