鍍錫光亮劑

一、產品優勢：

1、鍍層銀白光亮均勻、延展性好，即使經過長時間存放，仍有良好的焊接、防變色能力；

2、鍍液光亮范圍寬，深鍍能力與整平性能優良，可滿足各類復雜零件的鍍覆蓋要求，滾鍍、掛鍍無可使用;

3、鍍液穩定，容易控制，能滿足高強度連續運轉，鍍液不易渾濁，無須再用穩定劑；

4、特別適宜于電子元器件及電子接插件掛鍍、滾鍍純錫，也可用于五金裝飾件掛鍍及滾鍍光亮純錫。

5、同時適用于印制電路板抗蝕及可焊性鍍層。

二、技術指標：

外觀：無色至澆棕色透明液體

比重~1.0

PH：4~5

本品無毒、無腐蝕性、不燃燒、非危險品。

三、設備：

1、陽極：純錫（99.99%），不能使用鈦網籃

2、陽極袋：需要，80-100線聚丙烯袋。新的陽極袋必須在10%濃度的硫酸中浸泡幾個小時，充分漂洗后方可使用。

3、鍍槽：鋼槽內襯塑料，不能用鈦槽、鐵（鋼）槽。

4、冷卻：需要，但應注意熱交換管應用聚四氟乙烯、鉛管、特氟龍或石墨，不能用鈦管。

5、陰極移動：a、掛鍍：1-3米/分鐘，平行于陽極移動；

                      b、滾鍍：3-9轉/分鐘

6、連續過濾：需要，每小時2~3倍槽液體積，過濾精度5μm以下。

7、空氣攪拌：不需要

四、鍍液維護管理：

1、為了保證獲得可靠的產品質量，必須選用硫酸亞錫和錫陽極板。同時，鍍件的前處理和后處理都應十分嚴格，盡量在工藝范圍內進行生產。

2、定期分析鍍液中錫離子濃度與硫酸含量，添加劑應按少加勤加的原則補加，經常用赫爾槽檢測鍍層外觀質量和鍍液性能。

3、應防止銅等重金屬雜質的污染。如鍍層出現黑色條紋，低電流區鍍不上，表示銅及其它生金屬雜質已污染鍍液，可用小電流電解除去。

4、不可用自來水或工業級硫酸配制鍍液，應防止Cl-的帶入。

5、623酸錫開缸劑在新配鍍液及電鍍過程中添加，消耗量為150-300ml/KAH；

6、623酸錫光亮劑起光亮作用，并維護槽液平衡，只有在電鍍過程中添加，消耗量為150-300 ml/KAH。

7、623酸錫開缸劑及光亮劑的日常補加量，一般按623酸錫開缸劑∶623酸錫光亮劑=1∶1~3的比例添加。視滾鍍或掛鍍要求及零件的復雜程度，掛鍍1~3∶1，滾鍍1∶1~2。

五、危害防范措施：

1、產品可導致眼睛、皮膚、呼吸道系統及肺部灼傷；

2、使用時必須穿著保護衣服、手套、面罩及安全眼鏡，不可帶隱形眼鏡；

3、如不慎觸及眼睛或皮膚，以大量清水沖洗15分鐘并立即就醫，衣物須經清洗后方可使用；

4、傾倒泄漏時，以清水沖洗至廢水處理管道。

六、存儲溫度：5℃~40℃