一、產品概述：

       陶化劑是一種無磷酸鹽的反應型前處理化學品，主要由鋯鹽組成，在常溫條件下即可進行轉化處理，無需表調、促進劑，用量少，無沉渣。該過程是一種反應性的處理，適用于冷板、鍍鋅板、鋁及銅等金屬的表面處理，能在金屬材料表面形成一種致密的單分子拒水膜，與涂料有優良的結合力，且能幫助涂層抵抗水汽和鹽霧對基體金屬的浸蝕，提高涂層防腐性能。

二、使用方法：

       工藝條件：浸泡、噴淋、游浸。

       工藝流程： 脫脂—水洗—活化（有氧化物或帶灰的工件才需活化工序）—水洗—陶化—水洗—水洗—干燥。

       配槽：先加自來水至處理槽的八成，再加入按2%-3%計算量的WX-F8902陶化劑，加入陶化調整劑0.3‰調整pH值。

三、工藝參數：

       配槽：WX-F8902陶化劑2%-3%，陶化調整劑0.3‰

       溫度：常溫

       時間：2-5分鐘

       陶化膜外觀：無色、淺藍色、藍紫色

       pH值：4.4-5.2

       陶化點：6-16

四、與磷化對比優點：

       1、節省成本，工藝更簡單，表調工序可節省不使用；

       2、無沉渣，不需要進行清理，噴嘴不會堵塞；

       3、不含磷，環保型；

       4、能顯著提高涂料與金屬的附著力，延長金屬的耐腐蝕時間；

       5、可適用多種金屬同槽處理。

五、使用維護：

       1、每班次分析槽液各項參數，根據參數添加陶化劑；

       2、陶化點偏低時或pH值偏高時，補加陶化劑調整；補加陶化劑后pH值不在范圍時，應補加陶化調整劑做調整；正常使用時，添加陶化劑能使pH值穩定，不需調整。

       3、每噸槽添加2KG WX-F8902陶化劑上升1個陶化點。

       4、根據處理工件數量或受污染，確定是否需更換槽液，正常使用建議3-6個月更換一次。

六、注意事項：

       1、工作液pH值和陶化點的控制；

       2、附著在工件表面的油脂、氧化物、污跡等清洗干凈，定期清理槽底沉淀物；

       3、陶化完畢至涂裝之間的時間間隔不超過16小時；

       4、在通風條件好的環境中作業，操作者要戴好安全防護用具，如果藥水接觸皮膚或眼睛后要立即用清水沖洗，嚴重者應就醫。