GH4141高溫合金

一、GH4141介紹：

GH4141是一種沉淀硬化型鎳基變形高溫合金，以其在650℃至950℃溫度范圍內的高拉伸強度、持久蠕變強度和良好的抗氧化性能而著稱。這種合金被廣泛應用于航空航天領域，特別是在制造發動機部件、緊固件和其它承受高溫環境的零件方面。

二GH141材料牌號 GH4141

GH141相近牌號 UNS N07041，Rene′41，R41，Carenter41，YROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(美國）

三、GH4141的化學成分是其性能的關鍵，上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥--⑥③④③（vx號）

主要包括：

碳(C)：0.06-0.12%

鉻(Cr)：18.0-20.0%

鎳(Ni)：余量

鈷(Co)：10.0-12.0%

鉬(Mo)：9.0-10.5%

鋁(Al)：1.40-1.80%

鈦(Ti)：3.0-3.5%

鐵(Fe)：≤5.00%

鈮(Nb)：未明確指定具體范圍

硼(B)：0.003-0.010%

鎂(Mg)：未列出具體范圍

鋯(Zr)：≤0.070%

鈰(Ce)：未列出具體范圍

硅(Si)：0.50%

錳(Mn)：0.50%

磷(P)：0.015%

硫(S)：0.015%

銅(Cu)：0.50%

物理性能

GH4141的物理性能包括：

密度：約8.4 g/cm3

熔點：約為1370-1400℃

熱導率：在室溫下約為14 W/m·K

比熱容：在室溫下約為0.47 J/g·K

線膨脹系數：在20-900℃范圍內約為13.1×10??/K

力學性能

GH4141的力學性能如下：

抗拉強度：在650℃至950℃溫度范圍內表現出高拉伸強度

屈服強度：未提供具體數值，但通常在高溫下保持較高強度

延伸率：在高溫下保持一定的塑性變形能力

硬度：可通過熱處理進行調整

六、GH4141加工和熱處理

GH4141合金可以通過傳統的熱加工方法進行加工，如鍛造、軋制和擠壓。熱處理過程包括固溶處理和時效處理，以優化其微觀結構和力學性能。固溶處理通常在1100℃至1200℃進行，隨后進行快速冷卻，以獲得均勻的微觀結構。時效處理則在700℃至800℃進行，以促進沉淀相的形成。

七、GH4141材質規格：

熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件環件，庫存個別牌號不定尺。

耐腐蝕性和抗氧化性

GH4141在高溫下具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，這使得它能夠在惡劣的環境中保持性能穩定。

八、GH4141應用和特性：

GH4141用于制作發動機燃燒室內套、高壓渦輪外環支撐環和固定環、高壓導向器外環和支撐環和緊固件等部件。由于該合金中鋁鈦和鉬元素含量較高、鍛造開胚較困難，但開胚后塑性較好。