GH4090高溫合金

GH4090高溫合金為時效強化型鎳基變形高溫合金，含有較高量的鈷及多種強化元素。GH4090合金在815～870℃有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化性和耐腐蝕性、在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度以及良好的成形性和焊接性，用于渦輪發動機渦輪pan、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。

以下是一些常見的對應牌號：

- 美國標準：UNS N07090、Nimonic90

- 德國標準：W.Nr. 2.4632、W.Nr. 2.4969

- 中國標準：GH4090、GH90、H40900

以下是GH4090合金的主要特點和應用領域的介紹：

主要特點：

-優異的高溫性能： GH4090合金在高溫下仍保持良好的強度和抗氧化性能，適用于高溫環境下的工作條件。

-良好的機械性能：具有良好的強度、韌性和塑性，適用于復雜的工程應用。

-優異的耐腐蝕性能： 對氧化性和硫化性介質具有較好的耐蝕性，適用于化工、石油、航空等領域的腐蝕環境。

-良好的加工性能：可以通過熱處理等工藝調整合金的組織結構和性能，以滿足不同工程應用的需求。

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GH4090熱導率：

GH4090線膨脹系數：

GH4090金相組織結構：

該合金主要強化相是γ相，碳化物在晶界上呈不連續的鏈狀析出。

GH4090工藝性能與要求：

1、該合金在鍛造時易產生內裂，允許重錘打擊，不允許低溫倒棱。鋼錠裝爐溫度不高于700℃，最終加熱溫度1150℃±10℃，開鍛溫度不低于1060℃，終鍛溫度不低于950℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金在固溶狀態可進行惰性氣體保護鎢極電弧焊及閃光對焊。

GH4090合金的加工工藝通常包括以下步驟：

-熱加工：如鍛造、熱軋、熱擠壓等。熱加工可以改善合金的內部組織，提高其密度和強度。

-冷加工： 如冷拔、冷鐓等，以改善合金的機械性能和尺寸精度。冷加工可以使合金的晶粒細化，提高強度和硬度。

-切削加工： 如銑削、車削等，以制造各種形狀的零部件。在切削加工過程中，需要選擇合適的切削工藝參數和刀具，以確保加工質量。

-成形加工：如拉伸、沖壓等，制造復雜形狀的零部件。成形加工可以提高生產效率和減少材料浪費。

-焊接：如TIG焊、MIG焊等，可以將多個零件焊接在一起，形成整體結構。在焊接過程中，需要控制焊接參數和保護氣體，以避免氣孔和裂紋的產生。

-熱處理：如時效處理、固溶處理等，可以改善其結構和性能，提高其強度和耐熱性。

應用領域：

-航空航天領域： GH4090合金常用于航空發動機零部件、渦輪葉片、高溫軸承等高溫部件。

-石油化工領域： 由于其優異的耐腐蝕性能，GH4090合金被廣泛應用于石油化工設備、高溫反應器、催化劑等。

-核能工業 適用于核反應堆中的高溫結構件和核燃料加工設備。

-汽車工業： 用于汽車渦輪增壓器、排氣閥等高溫部件。