GH3600高溫合金

GH3600是鎳基高溫合金，含Ni、Cr、Fe等元素，具優(yōu)異高溫強度、抗氧化和耐腐蝕性。密度8.4g/cm3，熔點1370-1430℃。適用于高溫高壓強腐蝕環(huán)境，廣泛應(yīng)用于航空航天等領(lǐng)域。優(yōu)化成分和熱處理可提升性能。上海冶韓合金集團(tuán)公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）

對應(yīng)牌號：

中國：GH3600 (GH600)

美國：Inconel 600 (UNS N06600)

日本：NCF 600B

德國：NiCr15Fe (2.4816)

法國：NC15Fe NiCral Z

化學(xué)成分：

鎳（Ni）：≥72.0%

鉻（Cr）：14.0% - 17.0%

鐵（Fe）：6.0% - 10.0%

鉬（Mo）：≤1.0%

鋁（Al）：≤0.35%

鈦（Ti）：≤0.50%

碳（C）：≤0.15%

硅（Si）：≤0.50%

磷（P）：≤0.040%

硫（S）：≤0.015%

銅（Cu）：≤0.50%

鈮（Nb）：≤1.0%

機械性能

抗拉強度：在常溫下，抗拉強度≥650 MPa；在700℃時，抗拉強度≥750 MPa；在900℃時，抗拉強度≥500 MPa。

屈服強度：在常溫下，屈服強度≥400 MPa；在700℃時，屈服強度≥520 MPa；在900℃時，屈服強度≥300 MPa。

延伸率：在常溫下，延伸率≥25%。

硬度：布氏硬度為240-280 HB。

物理性能

密度：8.4 g/cm3。

熔點：1370-1430℃。

熱導(dǎo)率：在室溫下為14.1 W/(m·K)。

比熱容：在常溫下約為0.43 J/g·K，在800℃時為0.47 J/g·K，在1000℃時可達(dá)到0.50 J/g·K。

彈性模量：208 GPa。

剪切模量：1.37 GPa。

電阻率：11.25 μΩ·m。

泊松比：0.3。

線膨脹系數(shù)：13.0 × 10??/℃（在20-1000℃范圍內(nèi)）。

熱處理工藝

固溶處理：通過高溫加熱使合金中的各相溶解，形成均勻的固溶體，從而提高合金的高溫強度和耐腐蝕性。具體步驟如下：

溫度：通常在1100℃至1150℃之間進(jìn)行。

保溫時間：一般為1至3小時，具體時間視工件的尺寸而定。

冷卻方式：固溶處理后需迅速冷卻，通常采用水冷或油冷的方法，以避免二次相析出過早發(fā)生，確保基體組織的均勻性。

時效處理：通過在較低溫度下進(jìn)行時效，使合金中的γ'相和其他強化相重新析出，從而提高材料的高溫強度和抗蠕變性能。具體步驟如下：

溫度：通常在750℃至850℃之間進(jìn)行。

保溫時間：一般為6至12小時，具體時間取決于合金的成分和所需的性能。

冷卻方式：時效處理后通常采用空冷或水冷。

退火處理：用于消除鑄造或焊接過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高合金的塑性和延展性。

溫度：通常在1000℃至1050℃之間進(jìn)行。

保溫時間：一般為1至2小時。

冷卻方式：采用緩冷的方法進(jìn)行冷卻。

注意事項

固溶處理溫度與時間：適當(dāng)提高固溶處理溫度并控制時間，可以有效降低晶粒的聚集程度，優(yōu)化松泊比。

時效處理工藝參數(shù)：控制合適的時效時間和溫度，避免過長時間的時效處理導(dǎo)致松泊比過高，影響材料的抗腐蝕性。