GH2909高溫合金

GH2909是Fe-Ni-Co基高溫合金，具有高溫強度、耐腐蝕性、抗氧化性，適用于航空、能源和化學領域。長期時效影響性能，微觀組織變化顯著影響合金性能。
1. 材料簡介
GH2909的使用溫度低于650℃，具有高強度、高冷熱疲勞抗力、低膨脹系數和恒定彈性模量。此外，它還具有良好的熱加工塑性、冷成型和焊接性能。主要產品形式包括棒材、線材、帶材和環材。
2.主要特性
高溫強度：GH2909在高溫環境下能保持良好的力學性能，具有優異的高溫強度。

· 耐腐蝕性：在酸、堿、鹽等腐蝕介質中具有良好的耐腐蝕性，不易被腐蝕。

· 抗氧化性：能在高溫氧化環境中形成致密的氧化層，起到抗氧化作用，延長材料的使用壽命。

· 熱穩定性：在高溫下具有良好的熱穩定性，不易發生相變或熱膨脹，從而保持了材料的結構穩定性。

· 可加工性：具有良好的可加工性，可通過熱加工、冷加工等方法成型加工。
3.GH2909對應牌號：

GH2909 、 GH909 、 Incoloy909 、 Pyromet CTX-909
4. 化學成分 上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）

GH2909的化學成分包括：

· 碳 (C)：0.06%

· 鉻 (Cr)：1.0%

· 鎳 (Ni)：35.0-40.0%

· 鈷 (Co)：12.0-16.0%

· 鋁 (Al)：0.15%

· 鈦 (Ti)：1.30-1.80%

· 鐵 (Fe)：余量

· 鈮+鉭 (Nb+Ta)：4.30-5.20%

· 硼 (B)：0.012%

· 硅 (Si)：0.25-0.50%

· 錳 (Mn)：1.0%

· 硫 (S)：0.015%

· 磷 (P)：0.015%

· 銅 (Cu)：0.50%

物理性能
GH2909的熔化溫度范圍為1336攝氏度至1384攝氏度，密度為8.26g/立方厘米。在450攝氏度以下，合金呈鐵磁性，在450攝氏度以上則呈順磁性。
5.熱處理制度
GH2909的熱處理制度包括：

· 制度1：用于棒材、鍛件和環形件，(965-1010)攝氏度±15攝氏度/AC+980攝氏度±15攝氏度×（1±0.25h/AC+745攝氏度±10攝氏度×(8±0.5)h/FC(55攝氏度/h)-620攝氏度±10攝氏度×(8±0.5)h/AC）。

· 制度Ⅱ：用于短時時效棒材、鍛件和環形件，(965-1010)攝氏度±15攝氏度/AC+980攝氏度±15攝氏度×1±0.25）h/AC+745攝氏度±10攝氏度×(4±0.5)h/FC(55攝氏度/h)-620攝氏度±10攝氏度×(4±0.5)h/AC）。

· 制度Ⅲ：980攝氏度±15攝氏度/AC+980攝氏度±15攝氏度×（1±0.25）h/AC+745攝氏度±10攝氏度×(4±0.5)h/FC(55攝氏度/h)-620攝氏度±10攝氏度×(4±0.5)h/AC，用于冷軋板和帶材。
6.熔煉工藝
GH2909的熔煉工藝通常采用真空感應爐加真空電弧重熔，或真空感應爐加電渣重熔3。
7.長期時效對性能的影響
研究表明，GH2909在不同溫度下進行長期時效處理后，其性能會有所不同。例如，在550℃時效后，合金具有最高的抗拉強度和屈服強度，而在650℃時效后，合金的強度明顯降低。合金在600℃長期時效后，室溫強度仍然保持在較高水平，但高溫強度有所下降。
8. 微觀組織變化
合金的組織結構變化對其性能有顯著影響。在550℃和600℃時效后，合金的組織中出現“黑晶”組織，即晶內析出大量細針狀 ε/ε″ 相。這些相的存在可以提高合金的塑性和持久性能。然而，在650℃時效后，合金中出現大量貫穿晶粒的針狀相，導致合金的強度顯著降低。
9.應用領域
GH2909已用于制造渦輪發動機的環形零件，如高壓壓氣機后殼體、軸承環、隔熱環、燃燒室密封環、蜂窩座和渦輪外環。此外，它還廣泛應用于huo箭發動機推力燃燒室、排氣管和集箱等。在化學領域，GH2909因其優異的耐腐蝕性能和高溫性能，被廣泛用于制造化學反應器、高壓容器等設備。