GH2907高溫合金

GH2907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金，以添加鈮、鈦、硅和微量硼元素進行綜合強化，具有高強度、低膨脹系數、良好的冷熱疲勞抗力以及在650℃以下幾乎不變的彈性模量。居里點在400 ~ 450℃之間，居里點以下合金的膨脹系數基本不變。適用于制造650℃以下使用的航空、航天發動機的各種環件和機匣。
摘自 HB/Z 140、GJB 5261、HB 7682、Q/GYB 05067 和 Q/GYB 05069，標準熱處理制度有兩種：

制度A：1040℃±15℃×1h/AC或快冷+800℃±15℃×16h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC，適用于釬焊零件；

制度B：980℃±15℃×1h/AC或快冷+775℃±15℃×12h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC，HB 375-302，適用于棒材和環形件。上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）

GH2907化學成分：

C：0.06

Cr：1.0

Ni：35.0-40.0

Co：12.0-16.0

Al：0.20

Ti：1.30-1.80

Fe：余量

Nb：4.30-5.20

B：0.012

Si：0.07-0.35

Mn：1.0

S：0.015

P：0.015

Cu:0.50

GH2907熔化溫度范圍：

1332℃-1400℃

GH2907居里點：

410℃-450℃

GH2907密度：

8.28g/cm3

GH2907磁性能：

450℃以下呈鐵磁性，450℃以上呈順磁性。

GH2907熱處理制度；

GH2907熔煉工藝：

采用真空感應爐＋真空電弧重熔，或真空感應爐＋電渣重熔熔煉工藝。
GH2907高溫熱加工技術；

(1)當變形溫度較高、等效應變較大時，再結晶晶粒百分比較大，晶粒尺寸范圍先增大后減小。隨著固溶溫度的升高，顯微組織中的再結晶晶粒逐漸長大均勻，在1040℃×1h固溶處理后達到均勻狀態。

(2)建立了GH2907高溫合金的熱加工工藝窗口，通過該窗口可以預測合金組織；選擇高溫小變形或大變形工藝，即變形溫度小于1040℃,等效應變小于0.40或大于1.40，980℃×1h固溶處理，可獲得均勻的組織。

(3)變形溫度為1020℃,等效系數為0.4，固溶處理參數為980℃×1h。根據環件軋制模擬結果，生產出的環件組織均勻，驗證了GH2907高溫合金熱加工工藝窗口的準確性。
GH2907應用領域；

GH2907高溫合金在航空航天、能源、化工、汽車等領域具有廣闊的應用前景。在航空航天領域，GH2907高溫合金可用于制造發動機零件、高溫抗氧化葉片等。在能源領域，GH2907高溫合金可用于制造核反應堆和石油化工設備。在化學領域，GH2907高溫合金可用于制造反應器、換熱器等。在汽車領域，GH2907高溫合金可用于制造排氣系統、高溫部件等。