GH44高溫合金

GH44（GH3044）是一種鎳基高溫合金，以其卓越的高溫強度、良好的抗氧化和耐腐蝕性能而廣泛應用于航空、航天、石油化工和能源等行業。
- **性能特點**
- **高溫強度**：在900 - 1000℃的高溫環境下仍能保持較高的強度和良好的抗蠕變性能，可承受較大的應力而不發生明顯變形。
- **抗氧化性**：合金表面能形成一層致密的氧化膜，有效阻止氧氣、硫化物等介質的侵蝕，在高溫氧化性氣氛中具有出色的抗氧化能力。
- **耐腐蝕性**：對多種腐蝕介質具有良好的耐受性，包括一些酸性和堿性環境，能在較為惡劣的化學環境中使用。
- **加工性能**：具有較好的冷、熱加工性能，可以通過鍛造、軋制、拉絲等工藝加工成各種形狀和尺寸的彈簧絲。
GH44的化學成分包括：上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）

 碳 (C) ≤0.10%

· 鉻 (Cr) 23.5~26.5%

· 鎳 (Ni) 余量

· 鉬 (Mo) 13.0~16.0%

· 鋁 (Al) ≤0.50%

· 鈦 (Ti) 0.30~0.70%

· 鐵 (Fe) 不大于4.0%

· 錳 (Mn) 不大于0.50%

· 硅 (Si) 不大于0.8%

· 磷 (P) 不大于0.013%

· 硫 (S) 不大于0.013%
物理性能
· 密度：ρ=8.89g/cm3

· 熔化溫度范圍：1352~1375℃

· 熱導率：隨溫度變化在11.7~25.1 W/(m·C)之間

· 比熱容：在100~1000℃范圍內為440~629 J/(kg·C)

· 線膨脹系數：在20~1000℃范圍內為12.5~16.28 x 10?? C?1

力學性能
GH44的力學性能包括：

· 抗拉強度：在室溫下≥735 MPa，900℃時≥195 MPa

· 延伸率：在室溫下≥40%，900℃時≥30%

· 斷面收縮率：在室溫下實測，900℃時實測
熱處理制度
GH44的熱處理通常包括固溶處理，溫度范圍為1120~1160℃，隨后進行空冷。
“光亮”特點及實現方式
- **特點**：光亮的表面不僅使彈簧絲外觀美觀，還能減少表面缺陷和應力集中，提高彈簧的疲勞壽命和耐腐蝕性。同時，光亮表面有利于后續的表面處理和涂覆工藝。
- **實現方式**
- **光亮退火**：在保護氣氛（如氫氣、氮氣等）中對彈簧絲進行退火處理，防止表面氧化，使鋼絲表面保持光亮。退火溫度和時間需要根據鋼絲的規格和性能要求進行精確控制。
- **表面拋光**：采用機械拋光或化學拋光的方法，去除鋼絲表面的氧化皮和雜質，進一步提高表面光潔度。機械拋光通常使用砂紙、砂輪等工具進行打磨；化學拋光則是將鋼絲浸泡在特定的拋光液中，通過化學反應去除表面的微小凸起，使表面平整光亮。

### 彈簧絲加工
- **拉絲**：將GH44合金坯料通過多次拉拔工序，逐步減小直徑至所需的彈簧絲規格。拉拔過程中要控制好拉拔速度、道次變形量和潤滑條件，以保證鋼絲的表面質量和尺寸精度。
- **繞簧**：使用卷簧機將拉絲后的鋼絲按照設計要求卷繞成彈簧形狀，精確控制彈簧的外徑、內徑、節距、圈數等參數。
品種規格
GH44可提供多種形態，包括熱軋板、冷軋板、帶材、棒材和環形件等。板材和帶材通常在固溶、酸洗和切邊后供應。

應用領域
GH44主要用于制造航空發動機的燃燒室、加力燃燒室部件、隔熱屏和導向葉片等。在石油化工和能源行業中，它也被用于制造高溫和腐蝕環境下的設備和部件。